印后加工中常见故障举例及解决方案
福州众印网 2006/8/7 15:35:00 来源:转载
故障一 抽缩 产生原因:印后产品表面墨膜回缩,使印面较大的地方裸露出承印物表面,这种现象称为抽缩。这是由于印刷油墨对承印物润湿不良造成的。如承印物表面含有油污、塑料表面及含有表面防划助剂过多的电沉积印刷油墨表面等,使印版不通心或偏心、前进方向抽缩(纵向上没有),常常造成部分缩线(断裂)。 预防措施:印刷前要对承印物表面进行严格除油处理,并选用表面张力较低的专用印刷油墨。
故障二 麻点和凹坑 产生原因:由于印刷油墨的湿墨膜沾附了异物粒子,这些异物粒子在湿墨膜上层布,排斥四周油墨而形成凹坑状,又称为'凹穴'。观察可明显看到凹坑的中央有异物粒子存在,又称'麻点'。这种现象一般不会显露承印物底材。 预防措施:控制环境,提高洁净度,保证溶剂或稀释剂的纯度,无异物。
故障三 厚边 产生原因:在印后墨膜边角特别厚,成品看上去犹如镜框,称为'厚边'。这是由于边角上湿墨膜溶剂挥发比其它位置快,造成该处油墨浓度过高,温度低于别处,形成高表面张力区,使邻近的油墨流向边角,加厚了该处的墨膜。 预防措施:改善印刷油墨的触变性,降低印刷压力,也可加入适量的流变助剂。
本文标题:印后加工中常见故障举例及解决方案
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