数码打样很难吗？一定很多人说很难！其实我觉得就软件的操作也好，仪器的使用也好真的是不难，但一个完善的精确的数码打样系统的建立却真的是很难！说它难是因为难在它是一种标准的建立过程，大家都知道数码打样目的是模拟我们印刷机色彩空间的，大家在模拟的过程中有多少人想过你们模拟的对象----印刷机它是否标准呢？它的特性如何呢？试想如果我们的最终的对象经常的在变化那么这种模拟又有什么价值呢？所以说数码打样系统的建立过程实际就是一个标准化印刷的建立过程！一个离开了印刷机标准化的数码打样永远都是失败的。

    换一句话说一旦建立了一个标准的数码打样系统，那么印刷机的标准就因为有数码打样而变得数据化，规范化和形象化了。

    如果理解上面的这一点，那么我们在做印刷机特性文件时就决不是简单的把一个IT8.73的文件随便让印刷机一印就拿来测量就拿来生成ICC那么简单了！当然，怎么样建立一个印刷标准这好像应该是印刷厂的工作，我这里也不是要和大家谈怎么样建立一个印刷厂的印刷标准，我只是想谈谈怎么样才能做好一条标准的数码打样用的印刷机标准特性曲线。

   1、网点形状，印刷的过程归根揭底就是一个网点复制的过程，所有的色彩都是通过网点得以还原的，那么保证菲林上的网点最准确的在纸张上得于还原是印刷的终极目标，当然我们必须知道油墨是通过橡皮布和压力完成转移的，在压力的作用下网点上的油墨必然发生挤压导致在纸张上的油墨网点形状发生扩大和变形，这点是胶印印刷的客观存在，我们在认识这个客观事实的同时最大努力控制和稳定这种变化才是我们在印刷机标准化的根本目的。

    要求网点饱满成菱形四角相连,不观察50%的网点是因为通过晒版后,50%网点的四个角会因为暴光而损失是不会连在一起了

    接下来谈谈纸张的最大受墨量:

    2， 纸张最大受墨量：纸张的最大受墨量关系到印刷品的暗部层次和印品的墨层饱和度，也是印刷品的暗部色域空间的最重要保证手段，在印刷品不发生搭墨和不干的情况下，纸张的最大墨量越大越好。


    我们可以通过肉眼和仪器的手段找到密度并级刚发生的那一栏黑版墨量，比如92%，然后在这栏中横向比较密度并级的地方，比如358和347密度相同，但336密度变小那么347就是我们要的最大受墨量，于是我们可以把黑版密度=92，最大墨量=347做为我们印刷机最大黑版墨量和纸张最大总墨量值，最大总墨量和最大黑墨量也是我们后面要生成ICC特性曲线时要用到的一个重要参数！当然最大油墨量还受到一个很大的约束条件就是油墨在纸张上的干燥速度，太多的油墨量会给印刷机台带来操作难度,如发生拖花,搭墨等印刷故障！

    3， 实地最大密度，网点的最小扩张，灰平衡的最佳表现，这3点是相互关联并相附相成的，在这里我们放一起来讨论，首先我们的一个重要原则是在保证最好的灰平衡状态下，得到最小的网点扩大率并来决定最大的实地密度，四个色中,黑版我们独立拿来考虑:我们首先要决定黑版密度，因为其它3个色的密度和灰平衡是相互关联的并且又以黑版的灰度最为灰平衡依据的。

    现代胶印中我们要求黑版的密度越大越好,但由于印刷机的水墨平衡关系;太厚的墨层厚度会带来油墨的粘连就是我们常说的糊版，因为黑墨的黏度最高，它发生糊版的可能性最大，上图中我们要求图像中越细的反白线越清晰越好，加大黑墨量直到0.01point的线条刚刚要糊版时候,此时的黑版实地密度就可以认为最大的密度。

    我们目测要求黑墨的渐变匀称无阶梯状，最暗部没有糊版，对于黑版来说我们对它的网点扩张率可适当的加大,为的是得到更黑的黑色,所以要求50%处的网点扩大不超过15%即测量值在65%以下，通常满足以上条件后，测量一下黑版的密度就是我们要定下的最大黑密度了，一般在1.7-1.9左右。