国际著名的印刷机生产商海德堡，在其150多年的发展历程中，不断创新，给了印刷人一个又一个惊奇。现在海德堡又推出了与众不同的数码网络印刷系统—Digimaster 9110 Network Imaging System，这是一个集多项功能于一身的解决方案，其中包括数码DM9110印刷机、文捷ID665单色扫描仪和印神IS作业流程管理组件。

国际著名的印刷机生产商海德堡，在其150多年的发展历程中，不断创新，给了印刷人一个又一个惊奇。现在海德堡又推出了与众不同的数码网络印刷系统—Digimaster 9110 Network Imaging System，这是一个集多项功能于一身的解决方案，其中包括数码DM9110印刷机、文捷ID665单色扫描仪和印神IS作业流程管理组件。

数码DM9110——全数字化设计

海德堡数码DM9110的全数字化设计、开放的操作平台、短捷的纸路和融合胶印机设计原理的结构，使得它在印刷质量和运转效率方面为使用者所称道。海德堡数码DM 9110的独到之处在于：

 

＊出色的图像质量

LED无失真写头技术

LED成像技术以物理上平行排列的高精密发光二极管对成像感光体表面曝光，每个发光二极管单元与感光体表面的距离是固定、相同、不变的，感光体表面每个点的曝光大小和亮度是均匀一致的，不会产生任何失真。这样，才能生成高品质的图像。同时，LED写头体积小、功耗低、无衰减、无旋转部件，高的输出图像质量可以维持长久稳定。

数码DM9110写头的发光单元不一致性小于±1%，其控制器可对每个LED单元发光能量加以控制，严格地控制每一个LED的输出光能大小，从而获得高精细的灰度成像质量。

GRET专利灰度增强技术

GRET是一种用来控制LED单元发光能量的算法。除了“关闭”状态，LED写头还可以产生15种不同的曝光级别，所得到的曝光点可以大大小于最大曝光点。

GRET算法将分析图像的内容，以及搜索文本和艺术线条的边缘。当算法确定了一条线的边缘时，它将检查在此边缘上可能发生阶梯现象的位置，比如在一条斜线或是文本的网线上。然后，在此线或文本上增加更小的灰色像素，生成更平滑更温和的边缘。

GRET是通过高速数字硬件实现的，并且被集成在打印控制服务器软件内，所有分析及增强工作都是在打印过程中实时发生的，无需任何人工干预。

采用数码写黑技术

旧式的数码印刷机是由模拟复印机发展而来，成像时将页面上所有非图像区域曝光去掉以后成像。因为在模拟复印机中，原稿有字的地方是黑色不反光，无字的地方是白纸反光，很容易实现背景曝光，获得未曝光部分的图像。旧式的数码印刷机“写”背景的工作由激光曝光源代替复印机的曝光灯，完成背景曝光，剩余部分是有用的图像，称之为数码写白技术。

数码写白技术的缺点在于，线或点不是由本身曝光生成而是靠间接地将不需要区域去除的方法得到的，点和线的边缘质量将大大受到影响。

相比之下，数码DM9110是一个真正彻底的数码成像系统。使用的感光体和墨粉是全新研发的，曝光采用LED技术，成像时，仅仅对有文字和图像的部分曝光，即所谓的写黑技术。

更细小的成像载体

数码DM9110高印刷品质的另一个关键之处在于成像载体系统，所使用的显影微粒直径大约35微米，这比其它同类产品所使用的微粒的1/4还小。使用这样的微粒的结果，就象是拥有了一把柔软的画笔，使得打印内容平滑、细密。

该成像载体系统的另一个独特之处是使用一个高速旋转的磁芯。该磁芯以很高的转速旋转，这样使得载体形成的柔软磁刷中的墨粉能柔和而有效地附着在感光体上，生成高品质的图像。

＊开放的数据格式具备高度的灵活性与安全性

开放式的操作平台

海德堡数码DM9110采用完全开放的结构，从数码DM9110的网络结构示意图可以看出，该系统采用Sun Solaris UNIX作为网络打印服务器平台，采用国际标准的TCP/IP协议。使用标准的PostScript RIP,提供Windows、Mac系列产品平台上的驱动，可以实现所有Windows、Mac平台上的作业打印；系统提供Windows、Mac系列平台上的Downloader，可以下传PS、PDF以及图形文件。针对按需印刷(POD），海德堡提供PDF流程的ImageSmart软件作为印前数据的管理。针对可变数据打印，数码DM9110可以与多家第三方软件兼容。

打印品质过程控制技术

品质控制系统是由打印机内置微电脑实现的，该控制系统可以控制感光体充电电压的高低、LED写头曝光的大小、成像载体仓中粉与载体的浓度比例、成像载体磁辊电压，从而使每个用户获得自己所需要的图像质量。

品质控制系统的核心是两个先进的监控传感器：静电传感器和墨粉浓度传感器。静电传感器监控感光体上的静电电压，墨粉浓度传感器监测在感光体上显影的墨粉浓度，反馈给控制系统，然后控制计算机调整系统，得到最好的打印品质。

数码DM9110品质控制系统的另一个功能是可以按照操作员的喜好选择调整10个不同的浓淡水平，如果改变浓淡水平，数码DM9110将自动计算，运行10秒钟的校验作业后密度水平就被调整到所选择的新值。

＊优化的递纸设计保证了印刷生产的高速进行

真空吸纸技术  数码DM9110的供纸器采用真空吸纸的送纸技术，其专利设计形成暂时的三维瓦楞化，确保纸张最终的分离，对不同的纸张均能适应，极大地减少卡纸。

自动定位技术  数码DM9110自动定位技术，包含数个定位传感器，数个伺服马达，传感器监督水平和垂直两个方向的纸边位置，由伺服马达自动调整纸张位置，使之达到精度要求，确保图像的位置准确无误。

无盘双面技术  系统保持印过第一面的纸不断地移动,消除了双面纸盘内纸张由于堆叠相互粘贴，造成卡纸、双张、整份作业正反面错误。也有利于保持系统设定的先入先出原则，提高首页输出速度。

高效的纸路设计  数码DM9110纸路短，提高了机器的可靠性，减少了纸张阻塞的可能。配有独特的纸张翻转装置，打印头可保持每分钟110页的印刷速度。

大容量纸盒设计  数码DM9110提供三个纸张供应模块。底部的两个抽屉可装3000张75g/m2的纸张，尺寸可达A3幅面，能实现A3纸不停机加纸。顶部的纸盒可装1000张A4幅面的纸张。各纸盒间可连续切换用纸，保证不停机添加纸张。封面、内文、报表及特殊纸张可在线自动插入。

 

 

＊专业化的印后加工能力

数码DM9110在设计之初，即考虑了各种特殊打印应用。在打印A3幅面、在线打钉、在线骑马装订、插页时速度不会有任何降低。

有最厚可装订100页的在线订书器，作为选装的在线手册装订装置，可以将15种不同尺寸的纸张折订成册，包括8.5”x11”、11”x17”、A3及A4。能够自动组合及排贴不同纸张的成品——从封面用纸到不同丝绺及厚度的纸张。选装的堆栈装置带有便捷可拆卸的手推式储运车，用于离线印后加工——可存放5000张11”x17”的纸张，每小时可装订250本书籍的无线胶订机。

文捷ID665——获得最佳扫描的捷径

拥有每分钟65页的高效率，高达600dpix600dpi的分辨率,文捷ID665为整个数码DM9110印刷系统所带来的益处令人刮目相看。如果把它置于数码DM9110的前端，再与印神IS作业流程管理组件配合使用，将能够享受到海德堡数字化概念的独特魅力。强大功能的数字化印刷解决方案将使作业流程全面数字化,能够处理多达100张的各种克重、质地及格式的原稿,使作业流程真正做到平稳、连续。全金属结构及精准的工程设计减少了卡纸及故障发生的可能。可以实时地向文件飞达中添加原稿以确保扫描工作的连续性，使得在每批文件完成扫描之前无需停机。真正的600dpix600dpi的质量，明显高于利用软件辅助提升至600dpi的400dpi精度。得益于海德堡专利技术，即使在全速工作时，文捷ID665仍然能够创建精确对准的页面图像。文捷ID665的缺省模式可以提供稳定的高质量图像，而且不以牺牲扫描速度为代价。在基于PDF格式的印神IS作业流程管理组件的配合下，文捷ID665与数码DM9110可以发挥其最高生产力。它们的有机结合构成了一套完整的软/硬件解决方案，将带来独一无二的优异功能。

印神IS——控制生产流程的数字神话

在竞争白热化的今天，您不得不准备着应付客户拿来的各种活件。他们所提供的可能是磁盘、CD光盘或通过局域网、因特网等其他媒介传输数据，而海德堡的印神IS数字化作业流程管理组件具有编辑、管理、注释、组版、存储、印后处理及分送等功效，使数码DM9110更具生产力。

印神IS生产软件为数码DM9110添加了新的生产能力及功能。全面支持PDF格式、页面级文件编排、检索及合成或访问PDF文件，以及在扫描工作站进行的图像编辑；新增了对文捷ID665生产型扫描仪、海德堡插页机的支持，先进的生产数据库检索功能，编排/扫描流程，通过浏览器实现远程用户访问。

培训、维护手册一类印刷品的印刷是海德堡数码DM9110的拿手好戏，其扫描、存储、印刷的优势通过一系列硬件和软件可以迅速得以体现。海德堡数据DM9110从印前到印后，得到的印品都是非常完美的。

 

                                    熊 洁

随着数字化印刷技术的日趋成熟以及成本的不断下降，很多印刷商已经开始尝试将传统胶印机与数码印刷机结合起来完成生产。目的是提供能够盈利的、独特的增值服务。将静态的彩色胶印与动态的单色数码印刷结合起来，可以使很多应用从中受益，如日常事务性印刷品、时事通讯、标签、塑料板、零售传单、直邮信件、人力资源小册等。

然而将一种老技术与新技术结合在一起存在着很大的技术挑战。胶印与数码印刷结合的过程中，印刷商不得不考虑：哪些对一种技术来说是最理想的承印材料、油墨和运行环境。这两种工艺只有在严格控制印刷参数的情况下，才能相互兼容。以下是关于如何成功“混合”两种技术的决定因素：

油墨的重要性

将胶印与数码印刷结合的过程中，最值得认真考虑的一个因素就是油墨。虽然与纸张相比，油墨自身的价值以及它对一件印活获利性的影响相对来说稍弱一些，很可能会成为一个被忽略的因素，但是在两种技术相融合的过程中，油墨的特性将直接影响产品质量。

油墨是印刷工艺中最便宜的材料，但却是非常重要的。然而胶印中使用的油墨不能承受数码印刷中的热量，这主要是因为胶印中的油墨通常都含有大量蜡状物和树脂，以提高抗摩擦的能力。但是印张一旦进入应用静电复印技术的数码印刷机后，它就必须经受高达华氏400度的考验，如此高的温度可以将色粉热熔于承印材料上，但同时也软化了普通胶印油墨中的蜡状物和树脂，从而导致重影和背面蹭脏的现象，使黄色的透明度下降。金属与荧光油墨在数码印刷中也常产生问题，主要是金属油墨的薄片很容易沉积在印机的热熔辊上。

要想将胶印与数码印刷完美结合，建议使用一种与激光技术兼容的油墨，以承受过高的温度。为了判断油墨兼容激光的能力，GATF研究室服务中心开发出一种模拟数码印刷机内部压力与热量的“堵塞”实验。实验过程为：用一个夹子夹住两个样张，并施以华氏400度的高温和25lbs的压力，持续30分钟。如果样张发粘，那么这种油墨就不能应用在激光成像印刷机上。两种印刷机之间的惟一差别在于要求的油墨类型不同：DI印刷机要求无水油墨，而胶印机要求与激光技术兼容的油墨。

干燥与固化

兼容激光的油墨一般指含有很少，甚至根本不含蜡状物或树脂，因此这种油墨的抗摩擦能力较低。可对其做一些处理以便更好地进行印后加工，如可以在印品上上光或进行水性涂布封住油墨和色粉。可以进行实验，以找出最合适的办法和配方。

使用与激光技术兼容的油墨进行胶印后，印张进入数字印机之前，需要充足的干燥与固化时间，一般为24～72小时。印刷商必须尽可能地减少喷粉数量，因为数码印刷机对这种“污染物”极度敏感。

大多设备制造商希望用户在生产过程中先使用数码印刷机，然后再在传统的胶印机上完成彩色印刷，这样就可以保持滚筒的干净。然而，一些印刷品需要在彩色区域叠印黑色字体，因此在印张进入数码印刷机前，胶印油墨必须彻底干燥，否则会发生背面蹭脏的故障。

为了节约生产时间，印刷商可以使用胶印大量地印刷书封，涂布覆膜后保存起来，在需要的时候由数码印刷机完成进一步的加工。但这种方法只适合于那些不需要改变封面设计的印活。否则会导致时间、油墨和纸张的浪费。

速度的要求

如果已经有了一台稳定的胶印机，但想向客户提供可变数据印刷服务，选择什么样的数码印刷机与现有设备配套呢？答案是：能跟上胶印机速度的数码印刷机，至少不能比胶印速度低的很多，否则会导致利润下降。尤其对于数码印刷机与胶印机相连的情况，这个准则更为实用。

如只处理单色可变数据信息，而且有一台胶印机，如果再有一台速度足够高的数码印刷机的话，将数码印刷与胶印结合起来是非常理想的。Xeikon的VaryPress印刷机经常与胶印机联机，速度可达300～400fpm，一般用于印刷商业表格和运输标签的生产。如果为了适应数码印刷机的速度而不得不将胶印机速度降低2/3，那会以损失生产效率为代价。