“扣胶皮”现象分析与解决方法
福州众印网 2006/8/5 19:35:00 来源：转载
在印刷过程中，常出现胶皮表面和印版上扣有纸毛，纸粉，墨渣等，它不仅影响产品质量，而且影响生产进度。产生这种现象的原因及解决方法如下。
1、纸张：印刷用纸表面粗糙，质地松软，纸张表面的渣子、粉未等较多，很容易粘连在胶皮上。
解决方法：尽量选择质地坚实、纸浆均匀、表面光滑的纸张。
2、压力：印版与胶皮的压力过轻，扣在胶皮上的纸毛、纸粉等不能通过印版传递出去；胶皮滚筒与压印滚筒的压力较轻，致使一些细小的杂质不能压实在纸面上带走，而残留在胶皮上；印版与靠版墨辊压力较轻，不能将印版上的杂质带回墨路。
解决方法：调整印版与着墨辊的压力：J2108机4根着墨辊墨痕厚度为5mm。尽量不转动压力表，在胶皮衬垫内增加0.09～0.15mm厚的衬纸。双色机，第１色增加衬垫，第二色不动。4色机，1 2色增加衬垫，1色应比2色略厚，3 4色不变。加入衬纸后应压紧橡皮布，以免影响套印。
3、衬垫不当：印版或胶皮衬垫不平整，不均匀，较低的部位容易堆积纸毛、纸粉，造成局部扣胶皮。
解决方法：印版与胶皮衬垫保持清洁。
4、油墨杂质过多：墨斗中油墨杂质过多或墨辊上纸毛过多，通过墨辊传递到印版上。
解决方法：保持油墨干净无墨渣、纸毛，保持墨辊清洁。
本文标题：“扣胶皮”现象分析与解决方法
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