高速印号码跳双号故的分析与排除
福州众印网 2006/8/5 19:31:00 来源：转载
凸版零件及图版(有价证券)产品，往往需要套印号码进行组版印刷，印这类印件最担心号码机出故障，影响产品质量或使部分产品因错号而报废。这种印件传统的印刷工艺，一般都是采用较低速的平压平或圆压平类机器印刷，这样号码机的印刷故障率较低，印刷效率也比较低，而产品的合格率则较高，号码印刷质量比较可靠。
采用圆压平高速自动化印刷机来印刷含有号码的产品，可大大地提高大宗产品的生产效率。
但由于机器转速快，印刷过程中常出现号码机个位数跳双号故障(即多跳1个号数)，影响了印刷质量。这一问题曾一直困扰着生产操作者，很感烦恼。笔者通过临机生产实践分析发现：同一只号码机，当印刷速度控制在每小时2500张左右时，不出现跳双号故障现象。而机器时速调至3500张以上时，则容易出现号码机个位数跳双号故障。原来这是因为机
器转速快，号码机受压后字轮跳动的惯力加大的缘故。这时只要通过工艺技术上把关，即可有效地克服高速跳双号的弊病。以前我们采用把号码机个位数上的扣板(压板)加压弹簧作适当折弯一些的办法，就可达到对字轮产生足够的压力，从而抵消高速时的惯性作用，以避免号码机个位数多跳1号。但是采用把弹簧拆下折弯来加大扣板对字轮的压力的做法比较麻烦，费工费时，且拆装一架号码机需要数十分钟，严重地影响了生产效率。于是，笔者在生产中摸索出采用在号码机字轮扣板上加塞一些泡沫塑料条(拖鞋底)来增加扣板对字轮的阻力，从而避免了高速印刷跳双号的故障。这里需要提示一下：泡沫塑料条的面积、厚度应剪得适当，之后塞进扣板与机架间隙中。若面积太大、太厚，容易影响字轮进位数的正常跳动。如十位、百位的9不能及时向前位进1，而只有连续压印2次以上后，才进到满百、满千。所以，泡沫塑料条片塞进字轮后，应用手指压活塞进行调试，使所塞进的泡沫塑料片达到适度，以保证号码的正常跳动。通过采用给号码机字轮塞泡沫塑料片，以排除高速印刷容易跳双号的故障现象，这一方法不仅简便快捷，而且比较有效。当印刷时速调至3500张时，不产生跳双号印刷故障，印刷效率、产品合格率以及产品印刷质量明显提高了。这一工艺技术把关不失为生产中的一种技巧，同行若有遇上述情况不妨试试看，可谓事半功倍。
本文标题：高速印号码跳双号故的分析与排除
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