墨杠产生的原因和解决办法
福州众印网 2006/8/5 19:29:00 来源：转载
在印刷平网或者实地印件时， 印版版面和印件上出现了轴向的一条条明显的深条痕，这种不良故障，通常称作'墨杠'或者'黑条杠'。
下面列举一些出现'墨杠'的现象、原因及处理方法，与同行交流。
1.纸张粗糙、表面强度差，在这种情况下，如果印刷所用的油墨粘度过高，印刷压力过大，印刷速度太快时则很容易使得纸张在印刷过程中产生脱粉、掉毛。因为脱粉、掉毛，印刷的图文便会遭受不同程度的损伤，图文网点变粗，图文出现残缺不齐，墨杠现象也会出现。对此，解决的办法可在油墨中加入6号调墨油，同时注意保养好使用中的橡皮布，如勤洗去橡皮布及墨辊上的污物，保持墨辊及橡皮布的整洁。从而力求降低纸张脱粉、掉毛的程度，消除墨杠。
2.如上所述，在印刷过程中，如果油墨粘度过高，纸张表面强度又比较差的，胶印中易产生墨杠。而油墨粘过低时，印刷时也会产生墨杠的不良状况，特别对印深色墨中的蓝墨更容易出墨杠。对此，在调墨中要加入适量的0号调墨油，使油墨的粘性增强，避免出现墨杠。
3．滚筒轴承的磨损，传动齿轮的严重磨损或者齿间粘牢了纸毛、污物致使齿轮之间的啮合不正常，所有这些都会使机器运转过程中产生不正常的振动，滚筒之间的接触不均匀，这样，产生墨杠是必然的。对待这种情况，轻则可清洗齿轮，规范调节滚筒中心距，调整橡皮滚筒的内包衬厚度。重则还须更换轴承或齿轮。
4．印刷压力偏大，印版滚筒与橡皮滚筒间表面摩擦太大也会产生墨杠。处理办法通常是调整包衬厚度和滚枕间隙。
5．着墨辊质量差，辊表面凹凸不平或辊芯直度差，对墨杠的产生十分明显。对此，要对墨辊表面进行修磨，使之达到质量标准。对辊芯不平直的墨辊不可使用。此外，着墨辊和印版之间的压力也更适当，压力偏大，也极易产生墨杠。所以，调整好印版衬垫厚度或调节好着墨辊和印版之间的压力也是避免墨杠产生的关键。
我厂有一台J4103四开胶印机(湖南印刷机器厂生产)使用已久，橡皮滚筒的主轴靠操作面这一端的轴表面和内偏心套(件号为30202-1)的内圆表面都已严重磨损，因而配合松动，印刷中，尽管靠调整包衬厚度来克服产生墨杠的弊端，但终究质量无法稳定，墨杠无法消除。在大修中，我们作了以下的处理：1．更换内偏心套；2．橡皮滚筒主轴与内偏心套配合磨损的表面车光后采用喷镀工艺修复，使之恢复到原来的尺寸。如此处理后，墨杠消除，效果较好。
本文标题：墨杠产生的原因和解决办法
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