润湿液自动控制装置
福州众印网 2006/8/5 14:14:00 来源：转载
胶印是利用油和水相互排斥的原理进行的。胶印机的润湿装置向印版涂布润湿液，将印版非图文部分（空白部分）保护起来，使之不沾油墨。正确地控制向印版涂布的润湿液量，保持良好的水墨平衡是获得高质量印刷品的重要条件。给水量不足，会产生脏版现象；给水量过多，不仅会使纸张变形，影响套准，而且还会加剧油墨的乳化。因此，如何保证供给足够而均匀的水量，并使印刷质量达到最佳效果而把供水量控制在最小限度，是胶印技术中的一个关键问题。目前，我国印刷厂胶印车间，一般是凭经验，采用目测的方法来判断印版上润湿液量是否合适。因此，印刷品的质量很不稳定。科学的方法是用仪器来测量印版上润湿液的数量。
1 润湿装置的类型
润湿装置类型有很多，按向印版涂布润湿液的方式，分为接触式和非接触式；按供给润湿液的方式，分为连续供水和间歇周期性供水；按印版获得润湿液膜的方式，分为机械式、静电式、冷凝式和气动机械式。
2 润湿液自动控制调节系统
本文将介绍以激光作光源的ADC(Automatic Damping Control System)润湿液自动控制调节系统。它是一种自动测量、监视和控制的装置。其主要结构包括：激光器、伺服放大器、传感器、计算机、控制器和显示屏等。系统的上方配有两个传感器，由配有硅酮光电二极管的光电转换器组成。工作原理如图1所示。
系统的扫描头由一个氦氖激光器组成，和滚筒轴平行运转。激光通过光导纤维传输，经分束器光线分为两束。一束光通过反射镜以75°角投射到印版滚筒上，印版的非图像部分被激光照射后，如果润湿液量小，反射光的扩散就大；如果润湿液量大，反射光的扩散就小，接近镜面反射。传感器1中的硅酮光电二极管就是根据这个原理,将测量点上反射的激光强度转换为电信号。传感器2把另一束激光的强度转换为电信号。两路电信号经过处理后被送入计算机，计算机将两者记录的强度进行比较，就可以知道印版上润湿液量的大小。因为激光亮度大、单色性好，所以用激光作光源测得的印版上润湿液量值比较准确。
该装置的数据采集、控制电路采用多路同步采集分时输入方式。电路原理图如图2所示,根据每次测试的程序设计,激光在1和16个测量点之间进行循环扫描。每次测量过程都包括从印刷机操作边到传动边及其回程。
传感器选用2CU系列光敏二极管，此型号的传感器可应用于光探测器及光电转换的自动控制仪器、光电耦合、激光接收等方面。传感器采集的电信号，经放大达到其规定电压，光信号放大电路如图3所示。
经传感器转换和放大器放大的电信号，由于测试环境的电磁干扰、传感器和放大器自身的影响，往往会含有多种频率成分的噪声信号。在这种情况下，需要采用滤波措施，抑制不需要的杂散信号，使系统的信噪比增加。此处选用有源低通滤波器。模拟多路切换器选用由两片AD7501组成的16路选1的芯片组。采样/保持器选用AD582芯片,捕获时间小于6μs,断开时间为200μs?A/D转换器选用AD574逐次比较型的12位A/D转换器?A/D转换器与计算机的接口采用8259A中断控制器?当A/D转换器完成一次转换,8259A向计算机发出中断申请,计算机响应中断并记录转换结果,同时比较同一测量点上的两路数据,从而得到此测量点的润湿液量?计算机根据设定的润湿液量值,通过驱动器调整水斗辊电机转速?此处的驱动器选用TDA1085C通用电机速度控制芯片。 TDA1085C是美国MOTOROLA公司研制的通用调速控制芯片?该芯片通过控制双向可控硅的导通角来改变电机电压,从而调整电机速度?反馈测速装置检测出的电机速度数字信号可用作闭环控制系统信号?由TDA1085C构成的调速系统具有速度稳定性高，结构简单，外接元件参数调整方便，成本低廉等优点，可广泛应用于需要调速的控制系统中。
采用润湿液自动控制调节系统，操作者在印刷机达到所需要的润湿液传输时，就可以把这时的润湿液测量值作为额定值输入计算机。在印刷机运转过程中，额定值和实际值以图示方式在显示屏上显示。如果两者之差超过或低于预先确定的公差范围，计算机就会通过调整水斗辊电机转速，使润湿液量实际值始终处于额定值公差范围内。
本文标题：润湿液自动控制装置
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