热反应型版材中的另一种是耐摩型版材。它可分为需要润版液和不需要润版液两种。无水印刷版材由版基(铝或PET)，亲墨层，金属膜层和硅树脂层构成。其成像过程是：用红外激光把金属膜层加热，然后除去最上面疏油性的硅树脂层，露出亲墨层，形成甲文印刷部位，未曝光的硅树脂层部分就是非图文部分。上述过程是作为印刷过程的一部分在印刷机上完成的，无须冲版操作。版材在明室条件下完成成像处理，耐印力可达5万印。有水印刷版材也由四部分构成：版基(铝或PET)、亲墨层、金属膜层和亲水层。其图文部位成像过程与无水版材相同，但非图文部分却是在亲水层上形成的。印刷时，润版液附着在亲水层上，油墨则附着在亲墨层上。

变相型版材
         旭化成公司生产的免冲洗热敏版材就属于变相型版材。它由铝版基和感光层两部分组成。其成像过程是：原本为亲水性的光敏层表面在附近红外激光加热下，光敏层中的颜料吸热后使之变为亲墨性表面，形成图文印刷部位。表面的未曝光部分由亲水树脂组成，经过细砂目处理后可保持润版液，成为非图文部分。这种版材无须冲版，耐印力可达5万印。

CTP技术的发展前景
         如今，CTP技术已在平版印刷中充分显示出其优越性，市场份额正不断扩大。随着其技术和CTP版材质量的提高，其市场前景是非常广阔的，它也可以说是未来印刷业发展的一个重要方向。采用CTP技术，不仅可印刷到纸张上，还可以印刷到其他承印材料上，如大量使用的各种塑料薄膜及复合薄膜、金属薄片、木材、玻璃、陶瓷、纺织品等，如今在丝网印刷领域也不断发展。

         近年来，由于丝网印刷的印前处理已同胶印一样实现桌面系统以及印刷和印后加工快速化、无污染化，可直接输出制成丝网印版的网印印前处理系统也已大量使用。随着数字化技术的不断成熟，在丝网印刷中计算机无胶片直接制版(CTP)技术方面也引起一场重大的技术革命。丝网印刷中的CTP制版技术的应用主要是近年来在美国和欧洲的国际网印展上展出了这种技术和设备。它是将喷墨 Inkjet Process技术移植到网印CTP制版上。

CTP网印直接制版具有如下特点：
        (1)减少制版工序，达到快速制版的目的；
        (2)节省胶片，由于无须胶片，从而防止胶片磨损及网点层次损失产生的质量问题；
        (3)对多色网印时可以自动进行网版定位； 
         (4)该喷墨涂料无须专用感光胶，通常用的感光胶都适用；
        (5)各种目数的丝网版都可以做；
         (6)对各种网框、铝合金框、木框都可以用；
        (7)制版可至66cm×96.5cm。

&nnbsp;        网印CTP直接制版原理是利用电脑数码化处理技术设计出所需的网印图像，经修改、定稿后存储于电脑中。制版时通过激光喷墨打印机，将图像喷印在事先涂好感光胶的网版上。该网版称之为预涂感光版(网印PS版)。在网版上受墨图像充当胶片或覆盖膜，然后用紫外光对网版进行全面曝光(晒版)，喷墨部分透不过紫外光，不发生化学反应，造成溶解度差别。其后同传统感光制版一样，经曝光、冲洗显影而成像制版。

         网印CTP制版中，网印预涂感光版所用的感光胶，可使用一般传统的各种丝网制版用的感光胶。对激光喷墨的墨液要求是多方面的，但最主要的有两点要求：

         (1)墨浓度及喷墨量以最后图像光密度在3.0以上为准。
         (2)墨液用连接树脂最好为水溶性的，以便显影过程中用水能除去。但如果感光胶是正胶，墨基树脂应是油溶性的。

        随着技术和版材研究的深入，CTP的优越性将会更加显现，它不但可以节约时间、人力、材料等，提高印刷质量，减少环境污染，还能优化工艺流程，建成自动化程度较高的连续生产线，特别是与计算机技术结合，CTP技术将引导着印刷业的再次革命。