CTP直接制版技术是印刷技术的发展趋势和方向，据调查，国内已有61套CTP设备的保有量，这些已购买CTP设备的厂家，设备运行的情况如何？他们有哪些经验和教训？我们采访了一些厂家，他们的现身说法或许会对您有所启示。我们将在2002年第一、二期陆续刊登。

领导湘潮第一家

湖南新华精品印务有限责任公司是一家有700多员工的国有企业，业务主要以中高档彩色印刷品为主。该厂拥有两台海德堡及高宝等设备；在软件环境方面，已有集印前、印中、印后一体化的CIP3彩色管理系统；从1999年起开始尝试数码打样，为使用CTP技术打下了基础。

采访中辜经理谈到购买克里奥赛天使公司产品的原因及特点。一方面，通过多方渠道了解到克里奥赛天使公司是商业中最大的CTP设备供应商，其产品质量好、信誉好、技术水平在国际居领先地位。另一方面，该厂考虑到已有克里奥赛天使公司的数字前端设备，生成的相关文件已在该厂的两台海德堡印刷机上使用。基于以上原因，于2000年底购买了克里奥赛天使公司全自动型的Lotem800V2计算机直接制版机。该CTP设备使用热敏版，可在1524dpi～3554dpi之间的任何分辨率下曝光。使用该设备1小时最快可曝光16张热敏版材。在工作流程上，克里奥赛天使公司的印能捷是PDF工作流程管理系统。另外，使用的方形激光点对整个工艺的控制及整个印刷效益的提高有独特的优势。

据辜经理介绍，CTP设备的使用给公司带来了明显的改变，主要表现在：①产品质量上升，加强了客户对企业品牌的认知度；②由数字化数据直接产生印版,无需胶片,减少了上机印刷准备时间，提高了两台海德堡印刷机的工作效率；③工艺减少，提高了工人的工作效率和企业的现有生产力；④印品几乎无脏点，制版速度快，如果一套印版需印1000～2000印，30～40分钟就可完成。

由于目前CTP版材还比较贵，如果单独计算制版车间的收益，使用CTP技术后成本会上升。湖南新华精品印务有限责任公司改变原有的成本核算方式，将印刷车间和制版车间的收益结合起来，从印刷车间拿出上版费（100元/张）到制版车间，再对客户加收一些成本费，就可基本弥补版材增加的费用。加收的范围具有弹性，一般一色加收50元左右，客户因质量很好基本能接受。但印量很大时，不再加收版材费用。

应用CTP系统数码打样是至关重要的问题。从传统打样到数码打样的转变需要时间，印刷操作人员需要时间学习如何配合数码打样，客户也需时间来适应和信任数码打样。开始包括供应商的技术人员对色彩调整掌握的也不是很好，只有经过反复实践，客户方能接受，才能逐渐习惯使用CTP技术。湖南新华精品印务有限责任公司目前大部分采用了数码打样技术，活源呈上升趋势，市场发展前景看好。

据介绍，CTP设备在使用初期，会出现一些问题。一方面，初期客户来源并不是很稳定，活源或多或少，CTP设备满负荷或70%～80%负荷工作的可能性不大，设备可能连续工作5～6天，也可能在2～3天内仅出几张版。另一方面，在使用的过程中出现了一些问题，如调试中的显影问题，印版容易发脆、折断的问题，耐印力的问题，出版时卡版的问题，以及版材供应的问题。

产生以上问题的原因是多方面的，主要由设备及版材引起。随着我国加入WTO和国内版材的问世，版材问题可待解决，而设备问题包括软件及硬件方面的原因，随着CTP技术的不断成熟与完善，相信能随之解决。

CTP设备适用于中高档彩色商业印刷品，如宣传画、高档广告招贴画、精美画册及时效性强的印品等。在现阶段，很多一般产品，如课本、一般图书等用传统方式印刷较经济实惠。所以新华印刷厂目前还保留了传统的晒版车间。

鹏城花开又一枝

深圳雅昌印刷有限公司是1993年成立的企业，目前有员工1100人左右，有制版厂和印刷厂，主要从事高档艺术画册、拍卖图录等高档产品的印制。

早在3年前，雅昌就比较关注CTP的发展状况。随着CTP技术及工艺的逐渐成熟，版材的改进，计算机技术的发展，雅昌决策者们打算购买CTP的想法越来越迫切。经过全方位了解，并考虑到已购买日本网屏的数码印刷机，雅昌于2000年10月与日本网屏签订购买2台PlateRite8000热敏式直接制版机的合同，2001年4月这些设备全部安装到位并投入使用。

据雅昌公司的朱先生介绍，在购买CTP时更多考虑的是前期在市场推广上的风险。一方面进口版材价格昂贵，另一方面制版时由于没有胶片，无法直观地看到大样的效果，让客户接受数码打样还有一个过程。目前数码打样在某些方面还存在一些缺陷，如四色灰的数码打样效果并不是很好，还有待进一步提高。而且，整体使用CTP后，制版成本将增加。目前，工艺的减少与增加的成本基本持平。但随着生产效率的提高，有望在半年内得到回报，而且，随着版材价格的降低，制造成本与销售成本的不断下降，利润会不断增加。

当然，在使用CTP的过程中，各个环节也发生了相应的变化。主要表现在：①人员上，由于工序的相对减少，生产效率的提高，人员减少了1/3左右，不过由于业务的增加，目前仍保留了传统工艺的一部分，并没有裁减人员；②印品质量上，网点质量提高，版面干净，图像层次更为丰富；③成本核算上，将制版车间与印刷车间结合起来。

朱先生还表示，从技术发展的角度上看，雅昌在明年或后年还会继续购买CTP设备，这会给企业带来直接的经济利益，而且客户对数码打样的认同将会不断增加。数码打样涉及到很多新型的技术，包括色彩管理，数码工作流程等，而雅昌在使用CTP之前，已经在这方面做了很多工作，因此上了CTP以后，从测试到使用的过渡时间非常短，设备适应性好。目前雅昌专门成立了两个小组，一是开发小组，以技术人员为主；二是推广小组，以技术和销售人员为主。朱先生认为，最终CTP将会全部取代传统工艺，这与整个印刷业的发展有密切的关系。

辽美人意识先行

1999年9月，国内首台全胜Trendsetter3244计算机直接制版系统(CTP)正式落户辽宁美术印刷厂。全套系统包括拼大版工作站、向直接制版机传送数据的工作站、数据化彩色打样机、直接制版机、显影机。由于其版材是对温度感应而不受可见光影响的热敏版，成版方便快捷，生成的网点是具有锐利边缘的方形网点，不会出现晕光变化。直接制版相对于传统印制工艺色彩密度更大，成像更清晰准确，曝光幅面无级变化，从商业制版市场来看，完全能够适合不同要求的印刷。

最初，辽美厂用直接制版机试做了《今日黑龙江·齐齐哈尔卷》，从排版、热敏成版到上机印刷，每色版节省时间近3小时，大大缩短了印刷周期，而且满足了当时出版社方面急需成书的迫切要求。在3个月的测试期内，辽美厂用直接制版机发版制作了《庆祝中华人民共和国成立50周年首都国庆群众游行彩车图集》20个印张；上海三联书店出版的《中国美术家》系列15本30多个印张；《电影世界》；《今日黑龙江·佳木斯卷》；《迈向新世纪的辽宁·本溪卷》；《迈向新世纪的辽宁·朝阳卷》­以及为画界所瞩目的由中国美术出版总社、人民美术出版社和辽宁美术出版社联合出版的跨世纪中国画家系列集成等10余本30多个印张，受到了出版商和书画作者的高度赞扬和一致好评。之后，由于客户对直接制版质量的信任，辽美又用该机发排了《图解女性生活艺术》、《植物园规划与设计》两书共15个印张。此外，直接制版的大型广告宣传画也日渐增多。

不难看出，直接制版机在汇集市场号召力、占领市场、形成规模效益等方面的优势已初露端倪，高起点的技术改造为辽美厂的持续稳定发展注入了新的活力，基本实现了辽美厂在“九五”期间提出的建立高档彩色出版系统的预期目标。

羊城晚报

从两年多的应用实践来看，相对于CTF系统（从计算机到胶片，即传统的激光照排系统），CTP系统的优势主要体现在以下几方面：

1. 工艺流程简单，效率高

传统的CTF要经过联版形成所需的大样文件（有时不需要联版，如四开格式）、RIP处理、激光照排机出胶片、冲片、人工检查对位精度、人工拼版、晒版、冲孔弯版等8道工序，出一套对开彩色版胶片共四张胶片到完成PS版的制版过程，需要约50～60分钟。CTP系统只有联版形成大样文件、RIP处理、激光打印出PS版、自动冲孔弯版（自动冲孔弯版也可以用手工处理，但多1道工序）3道工序，出一套对开彩色版不到20分钟，可以大量节约人力、工作场地和相应的耗材。

2. 自动化程度高，制版质量好

CTF系统流程通过采用一些技术手段可以提高自动化水平，但仍不能取消激光照排、冲片、人工拼版等工序。由于人工操作的环节较多，质量控制比较困难，容易产生人为错误，需要多重的质量控制环节。CTP系统自动化程度高，系统精度高，制成的PS版质量一致性好，可以实现远程控制和发排。

CTP系统在报业的应用，特别是在国内报业的应用，也存在着一些问题。这些问题在相当程度上制约着CTP系统的应用。首先，CTP系统所用的光敏型PS版较现在用的传统PS版要贵，导致使用成本较高，特别是在CTP和CTF混用的时期。当然，如果全部使用CTP系统，自然淘汰CTF系统，可以大大减少人力、工作场地和胶片、冲胶片及处理PS版所用耗材，按一般情况算综合使用成本与CTF差别不大。随着CTP系统在国内外报业应用规模的逐步扩大，相应版材和耗材的价格下降是必然的。第二，激光照排系统自取代铅字排版以来，每一次升级对用户来说都是具体操作环节上效率的提高，对报纸出版的整个流程几乎没有本质性的影响。CTP系统的应用，从根本上改变了传统的流程，变成了排版（包括新闻内容和广告）-生成版面大样文件-RIP和激光打印-冲孔弯版-上机印刷。前两个环节与传统流程似乎是一样的，但实质内容有所不同。从排版环节看，新闻内容的处理没有变化，广告排版如果不涉及客户来的广告胶片也和原流程没有不同，但实际上，广告客户往往送来胶片广告稿。在传统流程中，胶片广告稿可以直接拼版，在CTP系统的流程中，必须将胶片广告稿重新转换成电子文件，或要求广告商提供电子文件。从商业操作的角度看，要求客户提供电子文件虽然好处很多，但有一个逐步推广的过程。在现阶段，要求客户一定要提供电子文件是不现实的。所以在排版和生成版面大样文件两个工序中，都存在要解决胶片稿转为电子文件的问题。目前比较现实的解决方案是通过带有网点复制功能（COPYDOT)的扫描仪将胶片稿转换为电子文件。在羊城晚报的应用实践中，胶片稿扫描后的报纸印刷效果，客户是接受的。在以后的流程中，处理过程的简化，系统电脑化、自动化程度的提高，要求操作人员有较高的素质，要经过必要的培训，不能把传统流程中的制版车间简单转变成为CTP车间。系统操作人员的减少，是以对操作人员技术素质要求大大提高为前提的。同时，流程的改变，将对整个生产流程的组织、部门结构的配置和人员的要求都产生一系列影响。我们不能期望原有的组织结构原封不动，加入一个CTP系统就能产生良好的效应。

羊城晚报报业集团在两年多使用CTP系统的基础上，配合新印务中心的建设，经过全面认真的调研和考察，通过招标选定了AGFA公司Polaris200/100系列CTP系统。第一期工程配合印刷机的印刷能力，配置四套CTP系统，构成了4条全自动的CTP生产线。在新的印务中心全部使用CTP系统，不再使用CTF系统，建成后将成为亚洲最大的报业CTP系统。