创新的技术不可或缺

　　Schumann Printers 印刷出版物的印量平均为35,000份,一般每30到60分钟 就要做下个工作的印前准备，这就需要高效迅捷的印前预置技术。

　　“我们公司在世界上率先在本公司所有轮转印刷机上使用闭环控制技术；我们还拥有出版物印刷产业技术最为尖端的制造工厂，我们颇以此为自豪，”Jack Schumann 补充道。“我们必须在自动化、数字预置及闭环技术等方面进行投资，以便消除印前准备过程中所有浪费及低效现象。”

　　据Schumann介绍，该公司已按照与新型Sunday 3000/32 印刷机同样的预置标准 购买更新M-1000 印刷机的控制系统， 以便与公司客户所信赖的高级数字式工作流程 保持同步，并把印前准备平均时间控制在十分钟及1,500印次以下。

　　2x8: 顺理成章的下一步

　　Jack Schumann认为，购买宽幅的2x8 幅面高斯印刷机是公司顺理成章的下一步 发展计划。他解释道：“对我们来说，只用单台轮转印刷机印32页要比过去用两台轮转印刷机才能印32页好得多，因为我们印刷单元数减少一半、接纸机数量也少一半，我们同时还能减少我们的人工投入。Schumann Printers公司将安排一个三人小组来 操作新安装的Sunday 印刷机，并另安排一人统一负责新印刷机和现有Sunday2000 印刷机的交付工作。

　　八页宽的Sunday 3000/32 印刷机是在2003年投入市场的，该机具有无缝橡皮布技术以增进滚筒稳定性，提供宽幅单周格式的高质量高速印刷服务。Sunday 3000/32 印刷机印刷速度高达每小时100,000 印次，在单卷配置状态下每小时可印刷320万 杂志页面。

　　据Jack Schumann介绍，“32页格式是我们现有16页印刷机的良好补充,为我们的 分页选项提供最大的自由度。无缝Sunday 印刷机的非印刷区域较小，从而裁切 较短，省纸优势明显。”

　　延长M-1000印刷机的竞争寿命

　　在定购新型Sunday 3000/32印刷机的同时，Schumann Printers公司也选择了高斯国际公司为其1995年安装的五单元M-1000印刷机进行全面翻修和升级。 高斯公司对该机进行了正规检查并提供了升级项目计划，目前该印刷机主要用于出版物封面印刷。

　　“我们并未重建该机的原有功能，而是以创新技术将该机升级，不但保持其竞争性，而且使其与新印刷机兼容。” Mark Schumann解释道。他宣称高斯公司对M-1000 印刷机的特定改造不但满足性能的要求，而且完成的时限也令人满意。

　　“我们从未见过如此专业、如此胸有成竹的团队，” Mark Schumann 说。“他们 一到达我们工厂的现场，从调度员到零件清洗工人，人人都各司其职。我们认为，他们的技术人员所保留的原始文档备份是成功的关键所在，而任何第三方翻修商都不具备这样的优势。”

　　对高斯国际公司的长远信心

　　Daniel Schumann 认为，通过单一一家供应商购买新印刷机、进行评估、升级系统及印后加工系统是非同寻常的，但同时也是顺理成章的。他称高斯的印刷机 及印后技术为业内最具创新内涵的技术，并认为单一的供应商可轻易解决安装、支持及兼容性等诸多问题。

　　与高斯公司的合作经验以及密切关系也给与Schumann 公司以巨大信心。“除了通常 的质量保证及零件协议之外，高斯国际公司还为我们的成功提供郑重的服务承诺，这在其他供应商身上尚未见到。”Daniel Schumann 说。“高斯公司始终如一地及时 满足我们的需求，并采取积极而协作的方式帮助我们改善公司业务、创造新的机会，我们对此印象深刻，感同身受。”