机械雕刻镀铬网纹辊

　　这是最初的网纹辊雕刻形式，采用表面镀铬，机械雕刻，应用于稍大的纸箱或塑料的印刷加工和涂布。镀铝网纹辊在刚开始使用时，印刷效果并不差，但由于金属面较易磨损，使网纹辊使用寿命很短。加之机械雕刻模具形状的限制，使其线数无法提高，难以满足中档柔版印刷的需要，随着时间推移，将逐渐被陶瓷辊取代。

　　CO2型激光雕刻陶瓷网纹辊

　　目前大多数的激光网纹辊雕刻厂家，是采用传统的CO2激光雕刻技术。此类型的有效网线约为80－300lpi，能满足中低档纸箱印刷的基本需要，可印刷全色调及较粗的文字。激光陶瓷网纹辊的发明，使柔印的印刷质量得到较大的提升，但由于CO2激光所雕刻的网点不够清晰，网孔不够宽广，网线难以得到提高。另外，CO2激光在雕刻陶瓷时，在网孔内壁不可避免地留下了岩浆状的表面，容易引起油墨或水墨的堵塞。除了陶瓷表层比较耐磨之外，其印刷质素仍停留于中低档印刷的层次，难以满足当今柔版印刷的高要求。

　　YAG激光雕刻陶瓷网统辊 

　　柔版印刷的特点为“高速、环保、经济”，所以在９０年代得到了较广泛的应用。YAG激光技术的出现使网线数及网孔清晰度得到了一定的改善，可以配合清晰度稍高的柔版印刷。缺点是由于YAG激光在雕刻时难以保持稳定，使其较难控制整个网纹辊的网孔形状的一致性，易引起不同部位的墨量不平均。

　　Ultracell超级网孔激光雕刻陶瓷网纹辊

　　高档柔版印刷需要高强度、高线数、网孔质地均一、墨量足够且稳定、寿命长久的新型激光网纹辊。目前各项技术均较为成熟的为荷兰APEX公司推出的“Ultracell超级网孔”及“Ultracell－Plus超级网孔－加强型”激光陶瓷网纹辊。

　　Ultracell超级网孔型网穴极其清晰，网孔内壁光滑，陶瓷的密度和张力加强，使腐蚀性清洗液难以渗入辊基，油墨和水墨也不易在网孔内堵塞。有效网线（200－800lpi）大幅度提高，在相同网孔高度时，载墨量比C02型增加10－15％，适合不干胶、信封、精细文字印刷等。该项发明使柔印质量空前提高，终于使柔印由“粗”变“细’。

　　Ultracell－Plus超级网孔加强型的网穴更加细腻，网线极大提高，有效网线为400－2000lpi，最高可达2540lpi（当然，目前实际应用中尚未需要1500lpi以上的网辊），在相同网孔高度时，载墨量比其它网纹辊提高30%以上，特别在高线数时，其墨量高出70％以上。导墨性能卓著，网点扩散极低，可完全胜任使用CTP精细版材的印刷要求。其印刷质量几乎达到胶印效果，打破了以往“柔版不能印精细包装”的束缚，在化妆品盒、药品盒、烟酒盒、豪华包装盒、防伪印刷等领域，柔印第一次能与胶印分庭抗礼，使全球印刷界的“柔印大趋势”成为可能。

　　这一成果在柔印要求极高的欧洲、美国率先得到广泛的应用，继而在香港及东南亚一些档次较高的柔印厂得到普及。

　　高线数网效辊载墨量的新发展

　　在我国，由于受过时的柔印技术及理论的束缚，有部分业界人士认为当网线高至800lpi左右时，墨量必然降低（如有些印刷厂订制的YAG型网纹辊，在800lpi时实际墨量仅为2．0BCM左右），所以只好将高线数时的实地与层次网分开印刷，就算如此，层次网的色彩浓度也偏淡。有时印刷厂为了取得足够的墨量，不得不降低网纹辊线数，却往往又造成“堵版”等负面效应，影响印刷品的精致程度，实在是两难的选择。而在欧美，由于APEXUltracell－Plus超级网孔加强型的出现，这一尴尬局面早已得到了彻底的改观。Ultracell－plus独特的雕刻技术使得在高线数时仍能保持高墨量（如在800lpi时，仍能达到3．4－4．OBCM），几乎是其他网纹辊的两倍。这无疑是高档柔版印刷的喜讯！