统一由调墨人员根据下料数量、图文面积发放适量油墨，不干胶印刷人员领用油墨时，统一添加稀释剂，比例为10%15%记录好每台印刷机发放的油墨量；印刷完毕送回调墨室，由调墨人员负责回收剩余油墨，并在油墨领用登记表中做好记录，油墨盒外部做好标识。

张力一般控制在68kg/cm2刷胶后要至少放置12h方可从绷网机上取下网版，制版人员根据产品精细水平选择合适目数、尺寸的丝网及网框进行绷网。然后将绷制时间及张力数值标注在网版边缘。晒版前用封网胶带封好四周，并放置34天（至少24h刮胶前，对新网版进行去脂和粗化处理，然后依照感光胶配制说明，暗室中将光敏剂倒入玻璃杯中，加水80100mL充分搅拌，待光敏剂完全溶解后，通过一块200目丝网进行过滤，倒入乳胶中，用竹筷充分搅拌混合均匀，加盖放置于阴凉处，待气泡消失后使用。刮胶时一般产品选择3遍刮胶，线条精细及网点产品选择2遍刮胶。刮胶后平放于烘箱内，不超过40℃放置0.5h至干燥彻底。

修补透光点，晒版前先用棉球蘸酒精擦拭底片正反面。晒版台应清洁无脏物。网版的选择要求图案距边框不小于15cm平安灯光下，调整底片上多数线条与网丝的角度，网点底片需调整至不出现龟纹的合理角度。抽真空后，根据不同图文内容、不同光源来选择曝光时间。

将网版浸入显影槽中，曝光结束后。并反复晃动网版多次，至图案清晰可见，再用高压水枪均匀冲洗，此时应对光检查网版质量，做好自检工作，要求图案边缘无锯齿、清晰通透、无残缺、网版无龟纹、小网点不丢、大网点不糊等。用脱脂棉吸干网版正反面水分，平放于烘箱内，40℃以下彻底干燥。修补漏版，自检网版质量无误后，网框边缘粘贴标签，标明产品名称、色别、色序、晒版时间，分类配套存放于网版成品存放区，相关资料记录于网版台账中，包括存放的区号、层号及上述标签的所有内容。台账编排原则：按客户名称，每一客户的所有产品按图号大小排列。

标贴产品中占有不可替代的位置，从各类设备的指示标签，不干胶印刷标贴因其色彩鲜艳、内容醒目、粘贴方便、耐候性好等特点。摩托车、汽车车身彩条，工程机械车身大型标志贴花，如此多的领域需要大批量的大、中、小型不干胶标贴。