纸板是瓦楞纸箱、纸盒等产品生产的主要原材料，它的性能如何直接或问接影响了产品的内在质量和使用效果。

　　对瓦楞纸箱、纸盒等包装产品来说，具有耐磨、防水和防潮性能，并且具有较高的强度和较好的气密性，是纸板使用特性的基本质量要求。但是，纸厂生产出来的普通纸板，往往是不具备良好的耐磨性、防水性和防潮性能等。纸板的强度和气密性则因纸板的质量等级不同而有所差异。所以，从提高瓦楞纸箱和纸盒的使用性能来考虑，必须通过对纸板的表面进行一些必要的工艺技术加工处理，才能从根本上改善纸板的性能和外观质量。

　　一、纸板表面的上光工艺

        上光是包装产品印后加工的一种常用工艺，产品表面通过上光涂布后，可以使印刷品增强耐水、耐晒、耐摩擦和耐污染等性能，同时也可提高产品的表面亮度，使产品的档次大大提高。上光的涂料有多种结构，有用印刷机上光的油性上光油，也有用上光机上光的水性、油性上光油，还有溶剂型上光涂料、UV上光涂料。上光涂料的特性不同，产品表面加工的工艺效果也有一定的差异。同样是亮光型的涂料，因为材料特性、配方不同，其光泽度效果、耐磨性等也有所差异。用亚光涂料进行涂布，印品的表面几乎没有光泽度，但是，具有一定的艺术感，有的产品上亚光涂料，工艺效果不亚于亮光涂料。不管是上亮光或亚光涂料，要求涂层必须具有良好的耐磨性，才能起到保护印品表面的作用。

　　油性上光的工艺特点。用印刷机上油性光油，由于上光涂层的厚度和干燥受到机器结构的限制，印品表面的光泽度和耐磨性，都不如上光机上溶剂型或水性上光油的效果。所以，这种上光一般只适合于批量小、质量要求不高的普通产品。

　　溶剂上光的工艺特点。采用溶剂上光的产品，其表面光泽度和耐磨性等都比较高，但由于其稀释剂是有机溶剂。

　　如甲苯等，随着溶剂的挥发，上光涂料的耗费也大。溶剂上光涂料耐理化性差，涂层容易泛黄，并且气味浓厚的溶剂不仅容易污染环境，而且对生产安全也会产生一定的影响，所以，生产作业现场必须注意废气的排放，机器采用电热管烘干的，要注意保持纸板的顺畅输送，防止纸板输送歪斜而堵塞烘道以致触及电热管，引起着火安全事故的发生。

　　水性上光的工艺特点。水性上光涂料具有无色、无味、无毒、无刺激、涂层干燥速度快、耐磨、耐高温、不泛黄、不变色，并且具有透明度和光泽度高等良好优点，故该工艺较适合于食品包装的表面整饰加工。但是，水性上光油的溶剂是水，印品上光后容易产生变形现象。其耐磨性仅次于溶剂上光涂料，如果纸板外层有采用PVC塑料薄膜包装的，容易因PVC塑料薄膜表面发粘而粘坏印品上光膜层和图文墨色。所以，外包装材料是PVC塑料薄膜的，纸板上光不宜采用水性涂料，而应该采用溶剂型耐磨的上光涂料进行上光。

　　UV上光的工艺特点。UV上光是采用UV上光油涂布于印品表面，使表面形成高光泽度的膜层。上光膜层经过紫外光照射之后，涂层内部发生光聚合反应、光交联反应，进而迅速固化干燥，因而不会产生粘连质量故障，有利于保证后道工序的快速作业。UV上光的涂层具有耐磨、耐药品性和耐化学性，稳定性好等优点。由于UV上光油不存在溶剂挥发问题，所以，不像溶剂型上光工艺对环境所产生的污染问题，并且其用量相对较小，其生产成本远远低于覆膜工艺。所以，它是替代塑料覆膜以及溶剂型上光的理想工艺。但是，生产中，应注意的问题是，UV涂料对人体皮肤会有一定的刺激作用，UV光直射人体也会产生一定的伤害，涂层经过UV照射干燥会产生臭氧，生产现场应该要有良好的通风排气。

　　二、纸包装产品对上光涂料的要求

        就产品的用途和加工特点而论，上光涂料必须符合安全、卫生和环保的基本要求，因此，上光油的柔弹性、流平性、耐磨性、耐酸碱性和适应性要好，并且上光油要具有较高的透明度和不变色性能，其表面膜层应具有较好的韧性，才能较好地起到保护印品表面，增强产品包装的防水、防潮、防脏和耐磨等性能。

　　纸板表面的压光工艺压光是在上光的基础上进行的一种深加工工艺。其生产流程大致是：印品先用上光机上一次磨光涂料，等印品光油膜层干燥后，用压光机进行热压，使上光膜层形成更加平滑和高光亮度的镜面效果，这是一般上光工艺所无法达到的质量效果，因而这一生产工艺更多用于预印瓦楞纸箱、纸盒等包装产品的表面整饰加工。传统的压光涂料是用甲苯、环己酮等有机溶剂为稀释剂。不仅容易污染环境，危及人体的健康，而且对产品也容易造成污染，给产品的包装留下安全隐患，所以，不适合食品、医药的包装。从包装安全的角度出发，应采用无毒、无味、无污染的环保型水性压光油。

　　纸板表面的过蜡工艺纸板表面的过蜡工艺处理，其生产工艺和设备比较简单，操作也十分容易掌握，该工艺就是采用上蜡机把经过加热熔化的石蜡液体，均匀涂布于纸板或印刷品表面，当纸面上的石蜡涂层冷却后，即凝固形成一层薄薄的、十分光滑的蜡质膜层，使纸面具有较好的防水、防潮、防霉、防脏、防锈、耐油和耐磨性能，所以，这一工艺普遍用于食品包装、纸品包装和其它不耐湿产品的表面加工。

　　纸板表面的喷淋工艺利用淋膜机在纸板表面喷淋一层厚度在0.01mm～0.07mm的聚乙烯或聚丙烯等材料，使纸板气密性和抗拉强度得到较好的提高，同时也使纸板的防潮、防水、防油和防脏等性能得到大幅度的提高。近几年来，随着市场经济的不断繁荣，液体饮料、固体冷冻食品等产品对淋膜纸板的需求越来越多，淋膜的工艺技术也越来越成熟。根据产品的使用特点，纸板的淋膜加工处理，有单面的也有双面的。双面淋膜的纸板，印刷质量控制4分重要，如果工艺控制不当，容易出现印迹过底质量问题。也就是说。油墨印刷在没有吸收性能的PE淋膜上，容易粘脏印品背面。所以，用没有干燥装置的平版印刷机印刷双面淋膜的纸板，应选用耐磨、附着力强、非吸收性的油墨进行印刷，以保证产品的印刷质量。[next]

　　纸板表面的覆膜工艺覆膜是预印纸箱面纸、纸盒、手提袋、封面等产品常用的整饰加工工艺。印刷产品通过覆膜后，可以达到具备防水、防污、防掉色和耐热、耐光、耐摩擦等性能，同时可增强产品的光泽度、美感度、戳穿强度和抗张强度，提高产品的使用寿命和包装质量。覆膜的大致工艺是：在产品完成印刷之后，用覆膜机将塑料薄膜与印刷品表面复合成整体结构，形成纸、塑合一的印刷品。覆膜工艺有即涂覆膜和预涂覆膜之分；也有热覆和冷覆之工艺区别。覆膜的粘合剂也有不同种类，有水性覆膜胶，也有溶剂覆膜胶。溶剂覆膜胶亮度高，但是存在环境污染问题，而水，眭覆膜胶的溶剂是水，对产品和环境几乎没有污染，所以，广泛用于食品包装物表面的整饰加工。由于覆膜产品回收时需要分类进行加工处理，再生工艺比较复杂，生产成本高，一些包装产品正被压光或UV上光工艺所替代。

　　三、功能型瓦楞纸板的制作工艺

        功能型瓦楞纸板是一种新型的包装材料，它与普通瓦楞纸板所不同的是：原纸或纸箱通过特殊技术工艺的加工处理，扩展了纸箱的使用功能，同时也改善和提高纸箱的质量。增加产品的附加值，满足了产品包装的个性化需求。

　　所以。从物流特点、商品特性和市场要求来看，功能型瓦楞纸板是提升商品包装质量和有效保护商品的一项重要生产技术工艺。

　　防水瓦楞纸板制作工艺防水瓦楞纸板其主要性能是纸板表面不透水，但不能在水中浸泡，否则也会从里层开始透水而破烂，其主要加工工艺为：采用幕帘式涂覆法是即将熔化的合成树脂或石蜡混合物从料斗13中成薄膜状流下，涂覆在水平运行的瓦楞纸板上，当纸板表面涂覆一层树脂膜或蜡膜后。即具有良好的阻水性能和耐磨性能，这种瓦楞纸板主要用于包装腌制品、果蔬类产品和冷藏食品等，由于瓦楞纸板表面有柔软的石蜡层，所以。也适用于包装易擦伤的高光洁度的家具、高档商品或工业仪器等。

　　疏水瓦楞纸板制作工艺疏水瓦楞纸板又称为斥水瓦楞纸板，这种瓦楞纸板具有较高的斥水性，当接触湿物或被雨淋、溅水时，防水的纸板表面具有一定的斥水性能，使水滴不会渗浸纸板纤维内。其加工工艺是：先对纸板进行涂布加工处理，如涂布光油、石蜡、有机硅等疏水性物质。

　　在涂布光油前最好先在纸板表面涂布一次淀粉浆膜层，待其干燥成膜后再涂布光油。有机硅不仅具有较好的斥水性，还具有阻燃、耐腐蚀、耐温等性能。石蜡涂层则具有较高的光滑度，耐磨性、斥水性比较好。若在疏水涂料中加入适量的耐水助剂，如聚乙烯醇缩丁醛、三聚氰胺甲醛树脂等能提高涂层的耐水性能，可较好地提高瓦楞纸板表面的斥水性能。所以，疏水瓦楞纸箱适合于包装那些吸湿后容易结块的粉状物质，以及冷藏的食品，能较好地起到保护产品的作用。

　　耐水瓦楞纸板制作工艺耐水瓦楞纸板与防水、疏水瓦楞纸板性能所不同的是，当它在水里经过长时问的浸泡后，其强度不会明显下降，这种良好的性能与它的加工处理工艺特点有关。这种生产工艺可采用浸蜡自动送纸机将瓦楞纸板连续送入9O℃左右的石蜡浸渍槽里，经过连续浸渍6秒～12秒之间。可根据瓦楞纸板的定量、层数不同而作适当的掌握，以蜡液浸透瓦楞纸板为适。瓦楞纸板经过蜡液浸透后，即可将其从蜡槽中取出并除去多余的蜡液，之后经过在1O0℃左右的热烘室内缓慢移动，使蜡液进一步均匀渗透到纸板纤维中。同时使局部多余的蜡液流平。完成热烘后的浸蜡瓦楞纸板在常温条件下或强制进行冷却使蜡液固化。经过石蜡浸泡加工处理，使瓦楞纸板获得较好的耐水性能，这种纸箱特别适合于盛装活鲜海产品、冷藏果品和其它含水率较高的产品。还有一种增强纸板的耐水加工方法是：在造纸浆料中直接添加耐水增强剂。使纸板的耐水性得到提高，同时可较好地防止纸板表面出现掉粉、掉毛等。

　　保鲜瓦楞纸板的制作工艺保鲜瓦楞纸板是采用特殊的加工工艺，使纸箱在包装新鲜的水果、蔬菜时。具有减少内装物失水、抑制细菌的滋生，吸收箱内不良气体。使果蔬品得到较好的保鲜效果。一般保鲜瓦楞纸板的制作方式有：夹塑型、复合型、发泡型和混合型等，夹塑型就是将经抗菌剂、保鲜剂浸泡后的塑料膜夹制在瓦楞纸板内，然后再在瓦楞纸箱里面涂上保鲜剂，这种瓦楞纸箱不仅可有效地防止水分蒸发，而且还可起到调节和控制温度的效果，保持箱内商品的新鲜。复合型是将镀铝保鲜膜与瓦楞纸箱的里层表面进行复合，使箱体内具有吸收乙烯气体功能，防止水分蒸发，同时能反射辐射热，防止箱内温度上升。进而起到保鲜的作用。发泡型是将泡沫塑料与瓦楞纸板组合在一起，其保鲜效果比前两种方法更具优越性。在抑制水分蒸发、控制阻热和气密性方面都较好。混合型瓦楞纸板的制作工艺是：在纸板里加入多孔型乙烯气体吸收粉剂或在原纸上涂布能发出一定波长红外线的特种陶瓷粉末。用这种纸板生产的纸箱，可使果蔬品中一些分子活化．增强抵御微生物侵蚀的功能，提高保鲜包装的工艺效果。

　　综上所述，纸板表面处理是提高商品的附加值和质量，提高产品的包装档次和包装质量，有效防止包装和商品的损坏，增强商品的市场竞争力的重要技术手段。所以。正确认识纸板表面技术处理的生产工艺和方式，根据商品的特点选择合适的包装工艺，对提高商品的促销和提高企业的经济效益，无疑具有较好的促进作用。