从印刷幅面上讲，480×650(mm)最大幅面与210×280（mm）的最小幅面的超强适用性很大程度的减少了印刷耗材的浪费，较好的体现了小型印刷机印刷材料节省的优越性。MO高性能的输纸部可提供更稳定的输纸过程，定位及印刷单元全部采用气动式，输墨、润版系统全部采用CP窗，进行精确的监控，这样可以削减作业准备时间，预制程序可以预调水墨量，开机时可用较短的时间达到最佳的水墨平衡，采用高位收纸机构可以满足长版活及大批量印品的收纸容量，喷粉及红外线烘干系统，为印品下机前提供最后的保证。CP窗的选装对印刷状态的操控起到了了然于胸的作用，因为故障检测系统可提示故障出处提醒操作者请电器工程师协助解决。而一般的小故障可依据CP窗预存的自动修正来解决（如保险、漏电保护等）。

　　以上三点还远不足以说明海德堡MOV-H胶印机的优点，通过近13年的使用，其优良的性价比足以折服任何操作使用者，1.4亿的印张量仿佛更能说明这是一台高性能的小型机。象MO这种印刷机它采用五辊连动式供水机构，对水量的改变极为灵敏，象水温过高的情况极易产生油墨乳化现象。造成印品干燥减慢，光泽度低，蹭脏等现象。我们通过检查发现恒温水箱的制冷机构因冷凝器散热装置表面上杂物过多造成制冷不理想，其实这种现象我们一般不会太注意，但是通过观查发现印刷机是一个整体，辅助设备的保养同样重要，我们根据启示对大型的CP2000进行了润湿系统的改造，在机器外部接连一套制冷水箱保证大回路水系统的恒温。现在我们基本上把水温控制到9C^o左右，因为低温恒定的状态有利于带走部分机器运转所产生的热量，同时将一部分水份带走，有利于减小油墨乳化。

　　通过总结我们还发现一些问题，如水斗辊划痕，常期使用不得当造成的滴水甩水现象、大开本尺寸印版两端水量无法控制。解决方法划痕现象因墨胶清理不及时造成墨渣掉进水斗辊，在转动压力作用下水斗辊及易划伤，墨辊表面清洁干净则一般不会出现此现象。像甩水现象一般是由于版包衬为纸质，如果润版液过多会有渗入现象，脱落部分会依附在印版滚筒表面，这时PS版会逐渐形成突起的包，常期使用靠版水辊两端磨损加快，这样印刷大开本尺寸的印刷品会有一定影响，所以包衬选择涤沦类或白片基为佳，还要随时注意清理版滚筒表面污物还有靠版水胶压力调整时注意两端压力的一致性，压力过大长时间使用会造成胶辊表面损伤，严重时水量无法控制。

　　以上问题，我们在工作中只要稍加注意就可避免。如定期清理水斗，发现水斗中的异物随时清除。每天清理橡皮滚枕时随手清理一下版夹上的油墨，如长期不清理版夹上的硬墨块在机器运转过程中也会对胶辊造成损害，保持良好的操作技能对于这些小故障我想会迎刃而解的。

　　在印刷单元中油墨乳化现象的控制及观察就小型机而言也是比较重要的，因为小型印刷机墨路较短如严重的乳化可能会影响印刷的进行。依据经验以30%的用水量为基准，依据产品颜色用墨量，在保证印刷进行的过程中尽可能小的加减用水量。就一般产品而言，油墨乳化现象会减少发生。乳化现象的观察，我们通过操作总结出规律，在印刷过程中停机后墨辊表面的无墨现象（薄薄一层油墨）这就是水墨平衡最小的乳化。

　　小型印刷机同大型印刷机相比，只是外观尺寸上的差异，维护、保养、检修同样需要细致认真。例如，空压机、真空泵、油泵、制冷由于它们功律较小故障律低对印刷品产品质量敏感性不强，在不经意间使机器的总故障律提高，像水管、气管老化会给印机正常运转造成影响。MO型胶印机是小型单张印刷机也是一款实用机型，它强大的适印性对于今日印刷市场来讲是还具备强大的竞争力。