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胶印网点扩大与控制

福州众印网    2006-8-5 19:08:00   来源:转载


一、网点扩大现象
彩色印刷晶的质量,取决于阶调层次与色彩的再现,而两者都是通过网点来表现的。在平版印版上,网点作为形成图文基础的最小感脂单位,在印刷彩色组合中,决定着墨量的大小,起着组织颜色和图像轮廓的作用。因此,网点质量、大小及墨层厚度直接影响印刷品的阶调和色彩再现。
网点的变化是多方面的,其中,网点扩大是网点传递变化的主要特征。网点扩大,是指印刷晶某部位的网点面积与原版上对应部位的网点面积相比有所扩大。在平印工艺中,网点扩大是不可避免的工艺现象。网点扩大有两种,一种是物理性网点扩大,另一种是光学性网点扩大。物理性网点扩大是由油墨的扩散引起的,它是指印版网点面积上的油墨在向承印物表面传递过程中,由于受压力挤压,向四周铺展,使承印物上网点面积覆盖率比印版上网点面积覆盖率有所增大。光学性网点扩大是由纸张的双重反射引起的,它是由于网点边缘处油墨的渗透作用,使反射光不能反射出来,而在纸张内部反射形成扩散晕影。物理性网点扩大与机器性能、橡皮布、衬垫物、油墨特性和印刷工艺条件有关,而光学性网点扩大与纸张的表面平滑度、吸收性等有关。我们在实际工作中,应掌握这两种网点扩大的规律,并结合起来控制印刷质量。
二、网点扩大的影响因素
引起网点扩大的原因很多,主要有印刷压力、橡皮布、油墨厚度、纸张等因素。
1.印刷压力对网点扩大的影响。平版印刷离不开压力,有压力就有网点扩大。印刷网点在转印过程中,是一个个具有一定大小的油墨小点,而油墨属于粘滞性流体物质,在接触处的压力作用下向四周铺展,于是形成网点面积的扩大。网点扩大的量随压力的变化而变化,压力越大,网点面积扩大的程度越大,而网点面积扩大太多会造成网点连级,图像模糊不清,难以达到原稿的复制效果;若压力偏小,各印刷面之间不能充分接触,只有少量的油墨转移到纸张上来,产品墨色浅淡,甚至图文残缺不全。因此,合理选择印刷压力显得十分重要。生产中要根据机器性能和所用原材料的具体情况,在确保网点油墨膜的面积完整地转移到承印物上的前提下,尽量采用最小压力,避免网点面积扩大过多。
2.橡皮布对网点扩大的影响。橡皮布作为印版图文墨迹转移的媒介,具有弹性强和亲油性好的特征,在印刷中承受压力时发生形变,由于弹性体的缓冲作用,使图文墨迹转移清晰,网点还原性好。橡皮布分为普通橡皮布和气垫橡皮布,为了使网点扩大值控制在最小范围内,要选用印刷适性好的气垫橡皮布。因为普通橡皮布在压印过程中,由于它的体积不会收缩,会在受压区域的前后产生凸包,产生较严重的网点扩大。而气垫橡皮布是可压缩的,受外力挤压时体积缩小,但不向旁边扩展,大大提高了网点的再现性。两种橡皮布产生相同的压缩量时,气垫橡皮布比普通橡皮布承受压力小,因而网点扩大值也小。包衬要选用硬性包衬,因为硬性包衬压缩变形量小、压印区窄、压力变化小,所以印刷网点光洁,还原性好。 在生产过程中,不仅要选择印刷适性好的橡皮布和合适的包衬,而且要注意保持橡皮布良好的印刷适性,延长其老化期和使用寿命。当纸张掉毛、掉粉时,要坚持勤洗橡皮布,避免橡皮布局部失去弹性和产生塑性变形。擦洗要干净,不留残迹,以防止残迹氧化干涸导致橡皮布提前老化。
3.油墨厚度对网点扩大的影响。油墨厚度,即网点面积内油墨膜层厚薄的程度。为保证文字、图像的清晰度,应具有一定的墨层厚度。在压力作用下,墨层的厚度由厚变薄,墨量向网点的四周铺展,网点扩大的程度随墨量的大小而变化。当油墨的供给量小时,转移到承印物上的油墨首先是填充凹坑和毛细孔,还没有多余的油墨向网点四周铺展,随着油墨量的增加,多余的油墨就向网点四周铺展,网点扩大明显。若油墨量过大,就会造成糊版。油墨层的厚度一般用实地密度来控制,实地密度随墨层厚度的增加而增大,但当墨层厚度增加到一定值时,密度不再继续增大,而网点扩大值却明显增加,因此,通过控制实地密度值,可以控制墨层厚度和网点扩大值,从而控制图像的色调。需要注意的是,实地密度值随印刷所用纸张、油墨的不同而不同。对于同一张纸而言,黄、品红、青、黑四色的最大密度值也是不同的。
4.纸张对网点扩大的影响。纸张表面并不是完全平滑的。有许多凹坑和毛细孔,印刷时,油墨在压力的挤压下,首先充满压力方向的凹坑处,剩余的油墨才向网点外围铺展。纸张的平滑度越低,吸收性越大,需要填充空隙的油墨量越大,在网点四周方向填充的油墨量就越少,网点扩大越少;相反,纸张的平滑度越高,吸收性越小,网点扩大量也越大。从这方面看,涂料纸的网点扩大程度比其他纸要大一些。但是,纸张对网点扩大的影响,还表现在纸张的双重反射效应上。网点印到纸张上后,照到纸张上的白光大部分被反射,但仍有部分白光被吸收,穿过墨层后光线反射回来,成为漫反射的光。在纸张的反射和漫反射的双重作用下,网点的边缘处形成一光晕圈,造成视觉上的网点扩大现象,其实这些网点并没有扩大,只是网点扩大的错觉。如果纸张表面平滑度高,反射光多,漫反射也不严重,双重反射效应就小。从这方面看,涂料纸的双重反射效应比其它纸要小得多。综合上述影响网点扩大的两种情况,涂料纸的网点扩大程度比其它纸小,网点再现性好。网点扩大值的计算
既然平印中网点扩大现象是不可避免的,那么,要得到稳定的印刷品质量,稳定网点扩大值就显得非常重要。否则,网点扩大超过了允许范围,就会影响色调层次,制版时各工序也就失去依据。
网点扩大值是指印刷到纸张上清晰网点面积和加网原版上对应部分的网点面积之差。测定计算网点扩大值的方法有多种,比较典型的有以下几种。
瑞一戴堆斯计算法网点扩大值
2.布鲁纳尔测试计算法
布鲁纳尔测度条有60线/厘米内细网区和10线/厘米的粗网区,田网、粗网的50%网点面积相等。细网、粗网的线数比为6:1,即细网拘边缘长度为粗网边缘长度的6倍,而网点的边缘长度值越大,网点扩大量也越大。因此,在相同的条件下细网点扩大量大,密度就高。计算时以粗网段为基准,取其细网与阻网两者密度之差,即可求出50%网点面积扩大值。50%左右网点(密度值在0.3-0.5之间)扩大值计算公式为:
ZD:细网密度-粗网密度
根据布鲁纳尔的研究,75%左右网点(密度值在0.6-0.9之间)扩大值计算公式为:
四、网点扩大值的控制
为保证印刷品质量,必须用同一系统的控制条对晒版、打样和印刷的网点变化进行控制。晒版是连接制版和印刷的桥梁,可以通过晒版工艺来调节打样与印刷之间由于网点扩大不同而产生的差距,所以必须掌握晒版的网点变化规律,用控制条来有效地控制网点的变化。另外,还要尽量统一打样和印刷所用工艺和原材料,防止两者的网点扩大值差距过大。印刷时要将套印精度、滚筒包衬厚度,衬垫物硬度等调整固定在最佳状态,以理想的印刷压力为基准,作微量调整来适应纸张的平滑度适性,将油墨粘度、流动性及水墨平衡调整到最佳的印刷适性,达到油墨网点转印实在、扩大量小的最佳效果。
印刷图像要达到最佳的再现效果,还希望有较大的实地密度,但较大的实地密度和较小的网点扩大值是矛盾的。实地密度值提高,网点扩大值就会增大。所以要控制好油墨实地密度,使网点扩大值控制在允许范围内。另外,网点扩大值还受油墨流动性及水墨平衡的制约。油墨稀,流动性大,实地密度降低,网点扩大量反而增加供水量大时,破坏了水墨平衡,油墨乳化程度与含水量增加,网点扩大量就增大。所以在印刷时,油墨以不调稀为好,在不干版的前提下,供水量越小越好。
在通常隋况下,网点扩大值的变化幅度应控制在10-15%,油墨实地密度值的变化幅度应控制在± 0.05之间,要求2%的小网点能印出来,95%的网点不糊死。在控制网点扩大值时-般以50%的网,点变化为依据,因为印刷后50%网点的密度增加量与50%网点的扩大值是相等的,即若50%网,点在印刷时密度值增加0.10,则网点扩大值为10%。
总之,油墨网点在纸张上的转印状态,是印刷画面再现图像阶调、层次、清晰度等质量指标的最基本要素,只有控制网点扩大值,讲究网点质量,才能提高印刷品阶调和色彩的再现性,实现数据化、规范化质量管理的目标。

本文标题:胶印网点扩大与控制
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