造成压印连杆断裂故障原因及解决方法
福州众印网 2006-8-5 18:48:00 来源：转载
JS2102对开双面胶印印刷机，主要从事书刊印刷。其优点是：能一次完成书刊的双面印刷工作，而且速度较快，是书刊印刷的重要机器设备。
JS2102印刷机在一次正常的印刷中，操作人员发现，机器不能正常运转，有时点车不动。我去后，首先叫电工检查电器和主机马达，均无毛病。然后我用摇车把进行手动摇车，明显感觉到机器过重。又检查主机马达传运皮带，发现皮带过松，调节皮带松紧后，按运转开关机器运转，2分钟后机器自动停车(像咬死现象)。
打开操作面油箱防护罩，用手摸感觉，发现所有部位均正常，而下套胶皮滚筒轴承套发热。初步判断可能是因为滚筒轴承缺油而引起发热。
检查1：首先拔出滚筒偏心轴承套，检查油路，没有发现油路堵塞和轴承套咬死现象。开启油泵均通畅。为防止滚筒轴承套与滚筒轴配合略紧，我用刮刀将轴承套稍刮一圈，装上后运转，2分钟后依旧咬死停车。手摸轴承套仍为发热。
检查2：打开传动面的油箱防护罩，手摸感到下套胶皮滚筒传动齿轮内侧稍微发热。考虑滚筒两侧偏心轴承套不同步，也会造成轴承咬死现象，如果机器的水平走动也会造成这种现象，于是我用水像水平仪进行检查，机器水平也正常。
检查3：松开并拧下下套胶皮滚筒传动面传动齿轮上的定位螺丝，拔出定位销钉，用专用拉码(拉轴承套工具)拉出传动齿轮。这才发现：下套胶皮滚筒传动面在传动齿轮内侧里面的滚筒偏心轴承套上的压印连杆断裂。
分析：产生偏心轴承套发热，使机器运转中出现咬死故障的原因是，机器在正常印刷离压后，操作面的滚筒偏心轴承套已完全正常离压(偏心套离压到位)。而传动面因压印连杆在离压中断裂，故没有完全离压(离压不到位)。这样就造成下套胶皮滚筒两端偏心套不处在同一位置，而使机器的主机马达负荷加大，电流增大，手动摇车过重，最终因轴承套发热而造成咬死后停机。
查出毛病后，换上新的压印连杆，调节好滚筒两端偏心轴承套，开机后运转，一切正常。
造成这种情况有以下几种原因：
1．机器在长期正常印刷中，频繁地压印、离压，造成压印连杆过度疲劳，从而引起连杆断裂。
2．压印滚筒压力过重，使连杆疲劳。
3.输纸时，电牙失控不起作用，造成一叠纸(多少不等)同时漏下去而使滚筒压死，此时压印连杆受力过重也可引起断裂。
4．滚筒偏心轴承套缺油而咬死。
5.压印滚筒在正常高速运转中，挤进螺丝、扳手等，也容易造成压印连杆断裂现象。
操作工在以上这几个方面需多加注意，避免压印连杆断裂。
本文标题：造成压印连杆断裂故障原因及解决方法
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