a．选择合适的包衬。硬性包衬的弹性模量大，对印版的磨损比软性包衬严重。要根据产品的质量要求。承印物性质。机器的性能等因素选用合适的包衬。
　　b．印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力要合适。压力越大，印版磨损越严重。要求在保证油墨良好转移的前提下，采用最小的印刷压力来印刷。
　　c．尽量减少滚筒间的滑动。印版滚筒和橡皮滚筒的包衬厚度要采用印刷机生产商提供的数据，尽量减少滚筒间速差造成的滑动。橡皮布不能绷得太紧．实验证明，同步滚压比的数据会随着绷紧度的增大而增大，过度绷紧会加大滚筒间的滑动。
　　d．要正确调节着水辊和着墨辊与印版滚筒之间的压力，尽量消除着水辊和着墨辊的轴向窜动对版面造成的磨损。
　　e．正确掌握润湿液的成分和pH值。利用润湿液中的磷酸和非图文部分的氧化铝膜磨损后裸露出来的金属铝发生反应，生成磷酸铝，可维持空白部分的亲水性。保持适当稳定的pH值是上述反应发生的必要条件。pH值过高．过低都会腐蚀印版的空白部分。PH值过高，润湿液还会溶解图文部分的重氮化合物，使图文部分残缺不全。
　　f．调节油墨的黏度和流动性，控制版面墨层厚度。既要避免墨层铺展，又要满足版面剩余墨层对图文基础的保护作用。
　　g．尽量使用质量高的纸张。如果纸张掉粉掉毛严重，堆积橡皮布，就要勤洗橡皮布，防止堆积物磨损印版。
　　h．采用性能良好的洗版膏，适当调节洗版膏的浓度，防止洗版膏侵蚀图文基础。