5)耐光性：耐光性好的油墨，印出产品色泽绚丽，图文网点饱满、结实，富有立体感，并可以长期保存；耐光性差的油墨，印出的产品颜色容易变浅、变暗；

    6)耐水性、耐酸性、耐碱性：对胶印油墨，要特别注意其耐水性、耐酸、耐碱性，耐水耐酸、耐碱强的油墨，印刷出的产品色泽鲜艳，层次分明，网点清晰；耐水、耐酸、耐碱、差的油墨，印刷出的产品灰暗无力，层次不明，网点不光洁。

    二、润版水

    润版水的PH植一般在3.8-4.6之间，在实际生产中要根据印刷条件的具体情况加以调证，如果润版水酸性过强，对版面空白部分的砂眼和图文的亲油基础腐蚀性就回加大，易造成花版现象，使印版的耐印力下降；同时油墨易乳化，墨辊产生脱墨，印刷品灰暗无光。如果润版水酸性过弱，就会使印版空白部分亲水斥油性能减弱，版面易起脏和因印刷品网点扩大而造成糊版现象（UV墨印刷时，如果润版水酸性过酸，版面易起脏）

    三、色序

    色序指的是在多色印刷中，各色印版的先后套印顺序，不同的色序会产生各种不同的印刷效果，合理安排色序很重要。但色序不是绝对的，色序一般安排是：单色机：黄→品红→青→黑双色机：黑→黄、品红→青(印风景画)或青→红(印人物)；有金、银、满版实地印刷时，一般要先金、银、满版实地，待油墨干后再套四色墨。

    四、批量印刷

    1）检查四色胶片规格是否一致(四张胶片是否成套)；

    2）对照样张，检查图文是否完整；

    3）稳定水分、墨量，达到水墨平蘅，以保证同批印刷品墨色的一致；

    4）尽量做到少停机或停机后清洗橡皮布(已可放一些过版纸)

    五、正式印刷

    正式印刷时，操作者应集中精力地做到：

    （1）看：看机器运行情况，看样张墨色、套准及网点质量；

    （2）听：听机器响声有无异常，听机器震动灵敏区有无杂音；

    （3）摸：摸一摸机器易于因磨损而升温的部件，是否有显著的温度变化；

    （4）闻：闻有没有电器烧焦及其它不正常的怪味。