据Ticona的Miller介绍,大多数汽车件要求有纯白印标的黑色基材带返白印标。“不但特别黑的浓度要与OEM的规格对比，白色的也要。得到的白色的浓度主要取决于附加的包装。”

　　激光蚀刻，更准确的说是油漆雕版从20世纪80年代中叶就被应用于昼/夜反光的元件上，如荧光屏，汽车立体声环绕控制的按钮和开关，镜壳。有的元件是特别透明的聚碳酸酯或ABS，它们被首先油漆成白色，然后用黑色油漆。用激光机来进行黑色蚀刻，当制件是反光的，白色就显露出来。Ticona的Miller说，“有了创造性的制品设计和制造技术(如双组分模塑)，有可能取消这两道工序。”

　　“二氧化碳激光机蚀刻塑料表面，通过蒸发清理材料，得到的是对比的印标，但很少或几乎没有真正的颜色变化。”

　　RTP供应几种光滑的增强型可激光印标的塑料复配料。这些塑料是PP，尼龙(6，66，12，11，612)，ABS，LLDPE，乙酸醛共聚物，热塑性聚氨酯，聚对苯二甲酸丁二醇酯，间规聚苯乙烯，聚砜，PPS，TPO，丙烯酸，PC/丙烯酸，PC/ABS，LPC。颜料部经理StuartSwain说,“把不同的颜色在黑色的背景上印制成白色、黄色、绿色是有巨大商机的。”

　　德国的BASF激光印标实验室的研究表明，玻璃纤维的添加只是轻微地减弱了塑料的印制性能，但有些填充物，阻燃剂和重新研磨的碎料都能极大的销弱印制性能。BASF生产的可用于激光印标的树脂有TerluranABS，Ultraformacetal，LuranSASA，Ultramid尼龙，LuranSAN和UltradurPBT的黑色颜料。

　　德国Bayer也作着类似的工作，该公司提供可用于激光印标的聚碳酸酯，ABS，PBT。

　　Clariant公司的大多数激光印标母料都是定制的。我们有自己的激光印标粉料基地，既是云母基材配方，也有专利添加剂配方(我们希望用这些配方来生产特殊的母料)。Clariant目前可达到的颜料效果首先是在任何颜料的衬底上实现从白到灰到黑的梯度。在非常黑的衬底上，Clariant可以提供蓝色、红色或绿色的印标。Blasius期望以后几年可实现更广范围的颜色。

　　PolyOne集团FastMark市场经理DavidBates说，他们公司的新型母料适用于做白色衬底上的对比度较高的纯黑色印标和黑衬底上的纯白印标。PolyOne还提供母料，这种母料实质上可提供任何颜色的印标(通常是在黑色制件上)。该公司把各式特殊效用的着色剂与激光印标用的添加剂结合起来创造更大的可能性—如在自然着色的容器上印制闪亮的印标。这些新配方呈现出巨大商机—在某些高档SAN化妆品包装材料上，聚烯烃洗发剂和调温器瓶和盖，和玩具的效益一样好。PolyOne已经开发出既光洁又可以是玻璃纤维或矿物质填充的聚烯烃，聚碳酸酯，PC/ABS，SAN的FastMar添加剂。

　　其他几家公司也已在低调基础上提供激光印标配方，包括Ferro集团，A.SchulmanandLNP工程技术塑料公司。Schulman制造激光印标的复配料和用于汽车舱的PolyBatch母料。LNP提供激光印标的StarFlam阻燃剂尼龙型用于电器件的复配料，用于医学容器的聚苯硫醚的Stat-Kon配方，外科手术用的ABS，PC和乙酸醛配方。

　　塑料制品标记在中国—激光标记的前景

　　许多塑料最终制品，如计算机等办公机器外壳和配件、电器外壳和配件、各种电器连接件、汽车内饰件都需要标记上产品商标、规格、使用材料、制造厂商、制造日期、有效期等，有的如塑料管材还需要标记上成型机型号等。这有的是为了满足商业活动的要求，有的是质量保证法规的强制性要求的。

　　有多种塑料制品标记方法，如直接成型(即直接在注射成型模具上刻制)、压印、热压花、喷墨、激光等。不管哪一种方法都要求标记清晰、牢固耐用、不会被机械、化学和物理因素作用而消失。

　　由于经济原因，目前在中国较多使用的是直接成型、压印和热压花的方法，喷墨印刷有所增加(特别在管材生产线上)，激光标记方法少见。激光标记方法由于具有无需油墨和溶剂、环境适应性好、可通过计算机灵活控制标记形状，以及可标记数据密度大，其应用范围正在不断扩大，尤其在汽车内饰件上的应用正在快速增长。但是，激光标记方法也存在缺点，为进行清晰的激光标记塑料，材料需要采用专门添加剂进行适当改性。

　　随着激光标记方法应用范围的扩大、技术的成熟，成本正在下降。中国是一个塑料制品生产和应用大国，2001年产值在500万元以上企业的统计，塑料制品生产量达到了11853kt，而按照树脂生产和进出口量计算的表观消费量更达到了25000kt左右(估计值)，大量的塑料制品需要标记。激光标记方法作为新一代的标记方法在中国塑料制品行业有着广阔的发展前景。