①进行工艺研究；工艺研究是定置管理的起点，也是方案设计的关键，它决定了物流的效率和成败。对工作现场的现有设备和工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术上的先进性与经济上的可行性，分析是否存在更为先进的工艺流程和加工生产手段，从而确定生产现场的工艺路线、流通路线、存放方式等。在这个过程中要不断地否定、改进、对比、深化和总结，确定比较理想的方案，作为标准化的方案适合公司动作。

    ②对人与物结合状态分析；生产中必不可少的是人员和物品，所以要解决人和物有效结合问题。物流定制管理理论认为，人和物的结合分为直接结合和间接结合。直接结合指需要的东西可以直接拿到手，不存在由于寻找而发生的时间消耗。如印刷车间的白料和印刷好的一面半成品就在自己的岗位附近，各种工具和原料就在工作地周围，随手可得。间接结合是人和物呈分离状态，两者的结合需要信息媒介的指引。

    ③对信息的分析；以某一设备为例，首先是位置台帐，记录该设备的放置车间和具体场所，表明“该物在何处”；其次是平面图，记录地理位置，表明“该处在哪里”；再次是场所标志，记录了该设备存放场所的标志，表明“这里即为该处”；最后是现场标识，设备物品的自我表示，表明“该物就是该设备”。要建立良好的信息接，形成一个统筹车间所有方面的的通畅信息，有效引导控制物流，就必须加以整合全面的信息连接。

    ④要严格实施定置管理实施定置管理方案是理论付诸实践的阶段，也是最难的阶段。如果一切好的方案不严格执行均是纸上谈兵。所以，各个车间要按图定置，按类存放，帐物一致，真正做到有图必有物，有物必有区，有区必有牌，有牌必分类的管理。

    ⑤定置检查和考核；管理的职责要持之以恒，若没有设执行检查、考核等监督措施，则为管理上纸上谈兵。因此要建立一套检查和考核制度，不定期的检查、考核方法，使之定置管理趋于长期化、制度化和标准化。这样才能让定置管理更好地为车间物流服务，不断提高生产效率。

    (二)生产的流管理还应注意以下几点：

    ⒈加强生产部生产调度的指挥力度，保证高度的计划性、预见性、集中性和科学性。

    要严格按着生产作业计划组织货物流通，检查执行情况，掌握半成品在各工序的投产和生产情况，以便及时发现并解决物流过程中的问题。如某一工序货物积压，应及时采取措施，将半成品及时流到下一道工序，并保质保量完成任务。此外，还应掌握车间空间大小，来协调控制工序进度，掌握全部生产物品的流向、数量和速度。总之，生产的协调控制和计划的实施是企业运行的命脉，是任务完成的保证。

    ⒉各工序质量的把关；对产品的半成品的合格品和不良品要加以明显的标识及分离，严格把关，使不良品避免流入下一关，严格依着一次投产的产出合格率的要求来控制，才能使车间的物流真正高效运转。

    ⒊加强物流过程中对半成品、成品的管理；对车间内的半成品要定置安放，按5S管理方案保证工作场地的流通，对成品要及时入库，并有标签标示，避免发货时多发或少发。

⒋加强车间的现场管理；对生产现场的人、物、机、料等进行有效的计划组织、协调控制，使他们处于良好状况，实施优化结合，保证低成本高效运作，并不断加以改进，使车间物流顺畅。

    ⒌加强物流中存储管理；品管部检验员检验合格的成品要按工艺文件规定严格包装，并注明名称、数量、规格等，然后入库妥善存放，同时作好数据登记和局域网络的信息维护。

    综上所述，生产物流是生产过程的重要组成部分，是联系生产制造各环节成为有机整体的纽带。高效的生产物流必将进一步提高企业的经济效益，成为企业在竞争中立足的重要手段。严格来说，“物流”本身就是一门专业的学问，而“印刷”又是另一门专业的工艺，原则是不同类型的行业。但是，对于今天竞争日趋白热化的印刷行业来说，仅仅用印刷工艺自身方面的质量、成本和生产时间来比拼是不够的，还要将相关物资和成品的存储、运输和周转时间成本也算进竞争的要素，将“物流”专业连接到整个生产中。再者，印刷工艺比较繁杂，每一个工序之间环体相扣，一个工序因物流问题而延误生产，会影响下一道工序的生产，延误了整个生产交期。所以，要想在包装印刷高速发展竞争的今天立于不败之地，赢得客户的信赖，获得可观的经济效益，那么在印刷生产工艺中的物流管理的是必不可少的。以上几点是本人的点滴浅论，敬请同行给予斧正！