经验交流:覆膜印后工艺面面观
福州印刷网 2008-12-25 10:53:03 来源:印刷质量与标准化
覆膜工艺是目前备受关注的一项印后加工工艺,它有很多优点,也存在很多问题,应用广泛,前景却不容乐观。
一.覆膜的概念及作用
1.覆膜的概念覆膜也可称作过塑、裱胶、贴膜,是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,形成厚度为10~20um的薄膜的一种印后加工工艺。
覆膜两种情况:
(1)在塑料薄膜表面印上图文后,与纸张覆合。
(2)在纸张上印刷图文后,再在其上覆合一层塑料薄膜。
本文主要探讨第二种情况。
2.覆膜的作用
(1)保护印刷品不受磨损。
(2)可以弥补印刷品的质量缺陷。
(3)增加印品强度,如戳穿强度、抗拉强度等。
(4)延长印品保存时间。如照片塑封后,不褪色、不变黄,增长了保存年限。
(5)增加印刷品光泽,使图案色彩更亮丽饱满。
二.覆膜工艺及质检办法
覆膜工艺按以下步骤进行:
1.准备工作。
(1)检查待覆膜的印刷品。检查内容包括:
①墨迹是否充分干燥。
②印刷品是否平整。
③表面是否有喷粉。喷粉的加放可以解决印刷品背面蹭脏,但喷粉会在油墨层表面形成一层不可逆的垫子,从而减少纸张的黏性。若印刷过程中喷粉过多,这些较粗的颗粒浮在印刷品表面,覆膜时粘合剂与这层喷粉粘合,从而造成假粘现象,影响覆膜质量。因此,若覆膜,应注意控制喷粉用量。
(2)选择薄膜。
(3)选择黏合剂。
2.安装薄膜卷筒。
将卷筒裁切成合适的幅面后,上机。
3.涂布黏合剂。
注意把握黏合剂的黏度和厚度。
4.烘干。
烘干的目的是去除黏合剂中的溶剂,保留黏合剂的固体含量。胶层干燥度达到90~95%时,黏结力最大。
5.压膜。
注意控制热压温度和滚筒间的压力。温度过低,覆膜不牢,易脱层。压力过大,纸面稍有不平整或薄膜张力不一致时,会产生压皱或条纹现象。
6.分切定型。
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本文标题:经验交流:覆膜印后工艺面面观
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