胶印CTP版材

    CTP直接制版技术的关键是CTP版材，而CTP直接制版机基本上是从激光照排机演变而来，主要是激光记录头的改变。不同的版材对应不同的直接制版机。
     胶印CTP版材也是预先涂布的。从感光原理来分，CTP版材分为热敏版材和光敏版材两大类，其中热敏版材根据感热原理又分为热分解型、热交联型和热聚合型等；光敏版材又分银盐和光聚合两类。从感光光谱来分,有红外和紫外两类，热敏版材多用波长为830nm的红外激光曝光，光敏版材多用波长为405nm的紫激光来曝光。从显影处理方式来分，又分为需化学处理、免化学处理（仅用水）、免处理三大类。热敏版材可在明室内操作，靠温度是否达到临界值（阈值）来控制是否发生反应，因此性能稳定，干扰少。在制成的热敏版上，印刷区和非印刷区界线分明，上机准备时间短，水墨平衡快。但热敏版材所需的曝光功率大，有的版材在显影前还需预热，不能使用普通的冲版机。而光敏版材所需的曝光功率小，感光速度较快，特别是紫激光版材，可在黄光条件下使用。它已成为近两年来CTP版材又一亮点，与热敏CTP版材竞争一方市场。
              

      热敏版材可在明室内操作，靠温度是否达到临界值（阈值）来控制是否发生反应，因此性能稳定，干扰少。在制成的热敏版上，印刷区和非印刷区界线分明，上机准备时间短，水墨平衡快。但热敏版材所需的曝光功率大，有的版材在显影前还需预热，不能使用普通的冲版机。而光敏版材所需的曝光功率小，感光速度较快，特别是紫激光版材，可在黄光条件下使用。它已成为近两年来CTP版材又一亮点，与热敏CTP版材竞争一方市场。

     胶印CTP直接制版机

       胶印CTP直接制版机按结构来分有两大类，即外鼓式和内鼓式两种。热敏版材基本采用外鼓式直接制版机，光敏版材可以使用两种结构的直接制版机。外鼓式直接制版机的激光头，多采用激光二极管阵列，从16束到256束都有，按需提供。现在有一种应用GLV（可变光栅光阀）技术的激光头开始普及，它只需一个激光二极管就可产生200～512束激光，结构简单，体积也明显减少。但是价格要比一般CTP直接制版机高50%以上。
CTP直接制版机的幅面，从四开、对开到全开、双全开，各种规格均有，输出分辨率从1200dpi到4000dpi，一般报业制版，只需1200dpi即可，因此输出速度较快，每小时可完成四开版（420mm×650mm）100块以上；商业印刷制版要求输出分辨率较高，一般在2400dpi以上，输出速度一般为20～30张对开版/小时。

     CTP技术的普及推广

       目前，我国CTP技术的普及推广还较慢，传统制版还是基本方式。据不完全统计，我国胶印CTP直接制版机总共不超过400台，这与人们预测的普及速度还相差很远。为什么CTP技术在我国应用普及较慢呢？主要原因有以下两点：
1.版材成本偏高
无论是哪种CTP版材，每平方米都要75～90元人民币，比传统PS版价格高一倍以上。版材是消耗品，偏高的价格对低工价的印刷市场是个沉重的负担。虽然CTP技术可以省去胶片输出，但目前胶片输出成本较低，况且有的胶片还可重复使用。目前还有一种采用传统PS版的CTP技术，称为CTcP，但是它较高的投资门槛（约25万欧元以上）和较高的PS版性能要求，限制了它的推广和应用。
2.质量有待改进
用CTP技术制作的印版，比采用CTF（输出胶片）技术加上传统PS版晒版制作的印版，质量并没有明显的提高。实际上有的企业购买CTP直接制版机，部分目的是一种“宣传”，就以普遍认为会率先采用CTP技术的报业印刷厂为例，到2004年11月，只有33家报社购置了62台直接制版机，而CTP的制版总量不足全国制版量的5%，2004年下半年还出现继续购买激光照排机的情况。
但是，CTP技术的优势，将随着设备、版材成本的不断降低和劳动力成本的不断提高，特别是随着数字化工作流程的普及，将得以充分的展示。CTP技术在我国的推广应用，虽然速度比发达国家慢一些，但是它会以坚实的脚步，不可扭转的发展趋势，不断得以推广和应用．