浅谈中国数字控制系统的技术状况
福州众印网 2006-8-4 11:34:00 来源：转载
中国通过引进技术、消化吸收和科技攻关、开发自主版权数控系统两个阶段，已为数控机床的产业化奠定了良好的技术基础。数控机床新开发1300个品种，已有一定的覆盖面。新开发的国产数控机床产品大部分达到了八十年代的中期水平，部分达到国际九十年代水平，为国家重点建设提供了一批高水平的数控机床。
数控系统的开发与生产也取得了一定成果：目前已新开发出80个品种。数控系统是数控机床的核心技术，其品种多少与质量好坏直接影响到国产数控机床的发展。多年来，国外发达国家对向我进口高挡数控系统实行禁运政策。因此，自“七五”以来，国家一直把CNC系统的发展作为重中之重来支持，现已开发出具有中国版权的CNC系统，掌握了国外一直对中国封锁的一些关键技术，为中国数控系统的自行开发、生产奠定了基础。大部份数控机床配套产品已能生产，自我配套率超过60%。
影响中国数控产业发展的关键技术取得了重大突破：在数控系统方面，首先解决了结构性的初步转换。“八五”末期，中国没有明确技术发展的主框架，即采用专用集成电路，还是以PC为基础的平台结构。“九五”期间，通过专家讨论，国家有关部门明确发展以PC为平台的数控系统，通过“九五”的攻关，现在框架上已初步完成。其次，提高了数控系统的可靠性指标，MTBF由5000小时达到20000小时，这一指标使国产数控系统达到国际先进水平，基本解决了国内用户生产企业的高标准要求。再次，解决了多坐标联动的技术难题。从过去的三坐标联动达到了最多可达八坐标朕动，打破了国外对中国的技术“限制”。同时，中国国产数控系统已具备批量生产能力，市场品牌也在逐步树立。
在数控机床方面，首先解决了可靠性指标的同一般地说认定方法问题。“八五”末期中国数控机床的MTBF只有200小时，经过这几年的努力，现在已达到400小时(国外500小时)，增长幅度达100%。加工中心主轴转速由每分钟400转增加到每分钟10000转，解决了由于这一关键技术指标低，造成大量国外数控机床进口的问题。目前，这一技术的相关键时刻产品也已小批量生产，如内装式电主轴等。坐标进给速度由“八五”末期的15米/分钟达到40米/分钟，达到了国际水平。加工中心换刀速度由“八五”末期5～8秒达到1.5-3秒，也接近了世界先进水平。
本文标题：浅谈中国数字控制系统的技术状况
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