一、背景情况

    浙江景兴纸业集团地处长江三角洲中心地带--平湖工业园区，始建于1984年8月，目前已形成以造纸为龙头，集纸制品加工、供热、电及贸易于一体的现代化企业集团，拥有8家下属控股和全资企业。产品曾多次获取浙江省和国家级新产品称号，并荣获全国包装科技成果奖，不仅在国内畅销，还远销美、澳大利亚等国，年创销售收入5.6亿元，利税5800万元。

    1996年公司率先在全国造纸行业中通过ISO9002质量体系认证，并被浙江省人民政府授予为“小巨人”企业、“四星级”管理示范企业和浙江省技术进步优秀企业。目前企业正着手十万吨国家重点技改'双优'项目营建，届时将成为全国最大的牛皮箱纸板生产基地之一随着市场竞争的加剧，企业规模的逐步变大，在企业集团向更高阶段发展的过程中，制约企业快速发展的一些瓶颈问题逐渐地暴露出来：
  
    1、管理问题困扰企业决策者。随着市场争夺激烈程度的升级，我们迫切需要进一步提升市场竞争能力，加快对客户需求变化的反应速度，然而现行管理方式和管理手段的落后却导致企业行动迟缓、成本居高不下，原有的企业管理模式已经严重制约了集团迈向'成为世界造纸行业巨子'战略目标的步伐，具体而言则主要表现在以下几个方面：
   
    购需脱节，采购成本居高不下
   
    我们的突出问题在于：无法很好地控制采购数量和选择采购对象，存在管理漏洞。其他问题：采购部门没有精确的采购计划，通常根据市场价格的高低来决定是否采购，在原料的市场价格下跌时，往往不考虑实际生产需要和已有库存量而一次性大量购进原料，占用大笔的流动资金。 例如：在对原材料采购过程中，明明只需要300吨某种材料，我们的采购人员常常由于没有摸清原材料需求情况或即使知道了原材料的需求量而出于私人关系或个人的利益，结果采购了500吨原材料，造成库存增加，资金积压。
   
    售产脱节，应收账款越积越多
   
    突出问题：对客户付款能力和欠款额不了解，造成大量应收账款无法回笼，仅2000年应收账款就达到8000万之巨，部分已经成为呆坏账，严重影响资金正常周转，使企业蒙受不应有的损失。 其他问题：销售部门不能了解原料、成品库存情况及车间生产能力的精确信息，在接受客户定单时心中无数，往往造成生产部门加班加点的工作，甚至无法及时供货；合同审批环节太多，造成审批时间太长，影响了客户服务质量与签约效率。 
   
    计划与生产脱节，缺乏有力质量管理手段

    突出问题：生产计划与实际执行情况差异较大，随机性的生产任务造成生产混乱无序，往往牺牲质量提升产量； 其他问题：不能及时根据客户需求进行配料调整和质量改进；生产领用料管理混乱。
   
    库存粗放，大量资金积压

    突出问题：对呆滞物品没有采取有效的处理措施，导致大量库存积压，影响企业资金流转；原材料根据市场价格确定其采购量，市场价格低时，大量采购，造成了原材料库存较大； 其他问题：仓库库存反映的是前一天的库存，而对当天的库存不能及时统计；原有的编码规则混乱，使用时查找不方便。

    2、原有系统不能适应企业的发展。另外公司业务的发展也使景兴集团迫切需要改造原有的系统。原有的管理系统是在ACCESS上自行开发的，主要包括库存管理、散户收购管理、以及用友的财务管理等几大模块，在景兴集团的发展过程中起了相当重要的作用。但由于每个部门的信息是孤立的，如果需要合并，就需要系统管理员带着软盘，从一台机器拷贝到另一台机器，在ACCESS或EXCLE中手工合并。一般来说，每次都要折腾几天才能准备好。原有系统无论是在硬件环境还是软件功能均已不能满足企业迅速发展和信息经济时代的要求。

   以上在实际运营过程所遇到的种种问题为集团的发展提出了新的挑战，'用信息化改造传统产业'一直以来都是我们企业内部发展的核心战略，因此在新世纪之初我们及时做出决策，通过导入更先进的ERP系统来促进企业信息化建设，提升企业管理，优化内部业务流程，以提高生产效率、降低成本，加快对市场的反应速度，提高市场竞争力，为今后全球化的产业运作及适应全球规则电子商务的展开奠定基础、夯实内部、预埋接口，实现集团的二次腾飞。

    二、业务实施的过程

    一个关键问题就是什么样的ERP软件产品可以满足企业在信息化建设中新的需求，什么样的软件开发公司可以同企业的思维模式同构、从管理思想革新到管理技术应用一气贯通，最大限度地解决我们现实中一些棘手问题，并考虑到长远发展的需要，进行新的提升。针对以上思考和可能面对的风险，景兴集团的高层决策者经过多方调研比较与项目论证，最终选择了具有深厚管理咨询背景与丰富企业实践经验的北京华嘉经纬管理软件开发有限公司开发实施景兴集团的ERP管理系统项目，为集团二次腾飞助力。