调配PANTONE专色油墨前必须对几种基本墨的调配有所了解。

      1.浅色油墨的调配

      透明白是由大约25％～28%的半透明状的纳米级苛化钙和树脂油经混合分散后，制成的具有胶印油墨性质的半透明胶状体，它具有PANTONE基本色油墨的技术特性，按任何比例调配都不会影响印刷性能，且色浅无味，有较好的固着干燥力和印后光泽。透明白具有以下特点：

      ①透明度高，色泽浅，适合多色叠印;

      ②具有良好的流动性、弹性和混合性;

      ③干燥速度快、光泽度高，储存稳定性好。

      有不少印刷企业还是采用传统的白墨调配浅色墨，但色彩效果并不是很好，因为白墨是由消色颜料生产的，粉状颜料的含量通常在60％～70%，连结料成分相对较少。白墨调配的浅色油墨存在油墨比重大、传递性能差、易乳化；光泽低、耐光性差、易粉化；消色性强、遮盖力高等缺点。 因此建议印刷企业在调配浅色油墨时尽可能使用透明白，最好不用白墨或与透明白按比例使用。

      2.深色油墨的调配

      深色油墨是指在浓度相对较高的油墨配比中，透明白含量少，主要以色墨调配而成。在深色油墨调配中，一般的印样均可参照PANTONE配色指南的配方比例调配，但有些特殊的颜色和技术性能要求高的产品还要再加调整。对于色浓度要求较高且需要两次印刷的产品，因墨层厚，印件背面容易粘脏，可选用固着干燥快的油墨，或适量加一些红燥油，有条件的还可加入有利于中底层干燥的干燥剂和防粘剂（由专业油墨公司提供），选择吸收性好的纸张，印刷时可适当降低机速并加大喷粉。另外，调配含射光蓝成分较高的深蓝油墨，应注意射光蓝化学结构中含有抗氧化基团，采取先试印、后生产的原则，以防印刷品干燥不良。

      3.工艺要求

      调配PANTONE专色油墨必须考虑印后加工工艺，对于印后要求覆膜和水性上光的产品，调墨时应少加蜡含量高的撤黏剂和耐磨助剂，加耐磨助剂虽然能使墨膜光滑耐磨，但会使墨层表面结构发生变化，不利于水性上光和覆膜。红燥油如果过量，油墨由于快干晶化，会导致覆膜、上光不良。另外，调配专色油墨时，印刷厂家提供的打样纸必须与印刷用纸一致，以防色差过大。专色墨的调配还应考虑应用特点，用于大面积实地印刷的油墨，黏度不能太高，黏度高易拉纸毛，使墨膜表面不平整。另外还要考虑季节，冬季黏度调低些，夏季相对调高些。从专色油墨的应用性能看，油墨颜色的准确性最为重要，因此，最好以PANTONE基本色墨来调配专色墨，用PANTONE基本墨调成的配方通用性很强，可以保证墨性指标。下面列举两种常用的PANTONE专色墨调配方法——PANTONE色配色法

 1.PANTONE色卡对比法

      PANTONE配色指南中含有1114种PANTONE专色，分别以光面铜版纸和胶版纸印刷，扇形装订，为用户在选用、对比参照上提供了便捷的选择方式，所有色标的下方均标有PANTONE色名称（编号）及调配配比，所有色彩均由一套14种标准基本色墨及透明白调配而成。在接到客户的标准色样时，可以直接与PANTONE色卡配色指南对比，找出相对近似的色标，然后根据实际色差情况判定色相，找出引起色差的主要原因，再按判定的结果来调配油墨，方便实用。

      2.称量法

      当接到客户的标准色样时，可先按PANTONE色卡进行初步对比，找出相对近似的PANTONE编号色标，按其基本色，用1/100精度的医用天平进行配方的配比调试。PANTONE色标颜色通常以2～4种基本色组成，可按比例多少称取基本色墨，称取量可适当多一些，并标明每种基本色墨的名称和重量，用硫酸纸包好备用。每种基本色墨按PANTONE配比用减量法取出，放置在玻璃板上（40cm×60cm，有电加热更好），搅拌均匀后进行调配。

      调配出的油墨用IGT适性仪按一定墨量打印，将印样和标准色样对比，反复补色，直到与标准色样一致为止，然后称取硫酸纸中余下的基本色墨重量，计算出每种基本色墨的耗用量，换算成百分比。这种方法称为配方减量法。该方法在操作中打印次数越多，基本色墨的耗用量误差越大，为了提高准确性，可按换算出的百分比配方重新称取一遍验证，这样得到的配方准确性相对较高。此方法适合PANTONE专色墨的调配，只要具有一定的色彩学基础和称量知识，就能很快掌握配色规律。

      随着我国对外开放的进一步深入，东西方文化的相互交融，对各种专色油墨的配制需求日趋增大，以PANTONE色彩系统作为颜色标准已是必然趋势，也是我们印刷、油墨业与国际接轨的比较快捷的方法之一。印刷、油墨业的同仁，应该共同去迎接新技术的挑战，充分利用PANTONE配色方法不断创新。最近，PANTONE又新推出了彩色珠光色、金属色和高保真六色版油墨标准，这些新品种中含有更新的配墨思路，值得我们共同去研究探索。