胶印的“三平”是胶印印刷中较为重要的一项工作，是胶印工艺操作的基本要求，也是实现水墨平衡的关键之一。只有搞好了胶印的“三平”工作，胶印产品的质量才会有基本的保障。尤其是新引进的二手胶印机，更应做好此项工作。笔者在此谈谈工作中的一些经验，旨在抛砖引玉。

    所谓胶印“三平”是指胶印机的水辊平。墨辊平和滚筒(印版，橡皮、压印滚筒)平，压力平衡且正确，达到较为理想的印刷效果。

    水辊平

    水辊平要求水辊要平直，表面要平服，水辊压力要正确且均匀，不宜过大也不宜过小。如果水辊没有调平，其与串，水辊和印版之间的压力就会不均匀，导致版面水分过大、过小或水分涂布不匀，影响水墨平衡；导致水辊与印版与串水辊之间的局部压力过大或过小，引起其运转不平稳，加速印版的磨损。做好水辊平的工作，要注意以下几点：

    1．注意检查水辊的平行度，水辊是否有弯曲、变形现象，如果是返制的水辊，水辊的胶芯必须平直，表面要磨平。

    2．水辊绒要套好、缝好且缝结实，要注意检查水辊绒的表面是否平服、是否绷紧，不允许出现松弛现象。水辊绒包好后，不能马上安装，应先使用润版液均匀地擦洗两遍，将其充分润湿后，才可安装。

    3．正确调节水辊的压力，使左、中。右三点的压力均匀一致。先调节水辊与串水辊之间的压力，然后再调节水辊与印版之间的压力，通过纸条拉测法，反复仔细测量水辊的左．中、右三点的压力，使各点的压力基本均衡一致。具体做法：选取直丝缕的牛皮纸2-3条，裁成长40cra。宽约2cm、厚度在0.1-0.15mm之间的纸条，分别放置在水辊和串水辊或印版之间的位置上，合上水辊后拉动纸条，调节手轮和拨钮，使之达到纸张绷紧具有的拉力，纸张既不断裂又能被拉出，确认合适即可。

    4．保持水斗辊。串水辊清洁。工作完毕或下班时要对水辊进行彻底清洗，清洗时要从中间开始，两头都要刮到、洗干；争，刮完后要用手逆时针扶平；上班时，则应先平整水辊，认真擦两头和中间。

    5．注意检查水辊的轴承。这一点很重要，但容易被忽视。轴承的间隙小、误差小，转动才可能平稳，才不会有跳动。如果轴承已经磨损，超出了误差范围，就会转动不平稳，影响传水。这时的水辊已经不能满足使用要求，应及时更换，安装时也要注意不能超出误差范围。如有条件，应尽量不用或少用滚珠轴承，而使用滚柱轴承或滚针轴承。

    墨辊平

    墨辊平要求墨辊平直，表面磨平，运转时其表面跳动量最好不要大于0.05mm，墨辊压力也要正确且均匀，并且墨辊表面性能要良好，有优良的传墨性能，这样才能保证传墨的均匀。稳定。做好墨辊平的工作，要注意以下几点：

    1．墨辊的铁芯要平直，表面要平服，其表面跳动量尽量保持在0.05mm以内，最大不宜超过0.1mm，否则跳动幅度过大，将直接影响传墨均匀程度。

    2．墨辊的压力调节方法和水辊的类似，同样要注意测量和调节左。中，右三点，使其压力均衡一致。