一般书籍大多使用的是定量在200g／m²以下的纸张，外观以长方形和正方形为主，形状单一、呆板。卡书则不同，它的外观造型随着人们的设计而改变，既能方又能圆，还能做成各种各样的形状，内容简洁、形式多样、寓教于乐，书内还可配以不同材质的内容，可插入立体折纸，使图书改变传统面貌，变得生动有趣，同时还扩大了书本原有的教育学习功能，下就生产实际简单叙述一下卡书的制作工艺。

    卡书使用的纸张多是定量为350—500g／m²的灰底白板纸，考虑到其湿度的影响，一定要对纸张做到量化采购，含水量超过14％的纸张要慎购，因为含水量一旦超标，制程中就容易抽缩变形，对裱后页面容易翘角或形成荷叶边，印刷覆膜后，纸张中的水分更不易挥发，给书本的质量造成了潜在影响。对于含水量超标的纸张在生产前应进行抽湿处理，直到符合要求后才能印刷生产。抽湿过程中，要定时对抽湿纸张进行湿度测试，同时还要对抽湿纸张移动变位，这样才能均匀抽去水分。另外，对纸张的内在质量不容忽视，由于卡书的纸质厚且不易折，所以对纸张的耐折性要求很高，应尽可能选择优质的、木浆含量高的长丝缕卡纸。只有重视纸张的质量，成品书的质量才有保证。

    印刷超厚纸张的印刷有一定难度，既要墨色厚实鲜艳，又要网点忠实还原；既要控制走纸速度，又要掌握水墨平衡。这里强调的是水墨平衡控制一定要得当，否则，会使纸张在印刷过程中增加含水量，只有纸张的含水量控制住了，对裱出的页面才能平整。同时，在印刷中喷粉的使用也要注意，不同的画面要调整不同的喷粉量，喷粉越少越好，不用最好。只有喷粉控制住了，覆膜后膜面才不会出现雪花片及脱膜的现象。另外，印刷中各版次的叼口。拉规应始终统一，任何情况下的不良变化对后工序的对裱质量都会造成影响。压痕对已印刷、覆膜、UV固化的页面要进行压痕，在每个内页的中缝处压一条痕线，封面压三条痕线，书脊上压两条间距为5mm的痕线，封底上距书脊痕线7mm处压一条痕线。页面对折后折线是否平直不翘取决于压痕的效果，压痕太轻不易对折，压痕太重又易爆线。

    实践证明，选用1mm厚度的压痕线较好，因其压出的痕线宽且有深度，利于折窝和对裱。要想压出好的痕线，首先要雕刻好底模线槽，其雕刻的好坏直接影响卡书的质量，如果雕出的槽线宽窄不一、不平直、有豁口或压痕钢线不能和底槽线准确吻合，都可能造成痕线移位和爆线。一般底模纸板的厚度小于或等于模切纸张的厚度，选用塑料底模条也能达到工艺要求。压痕线的排布方向也影响压痕效果，与纸张丝缕方向平行的痕线干瘪无力，而与纸张丝缕方向垂直的痕线折后饱满有力。压痕后，使用糊盒机依次内折。压平，分类堆放，并用红、蓝、黑色记号笔分别在折后的外痕处以底边规矩为准画上版次标记，以便配页及以后检查方便。