浅谈包装纸箱印刷工艺的发展(下)
福州印刷网 2007-12-10 15:59:00 来源：福州印刷网
要适应预印的高速度生产，对相应的印刷包装材质也提出了更高要求，既要纸张具备很高的边压强度和耐破性能，又要求纸张的平滑度好，以达到良好的适印性。实践证明，涂布白板纸虽有很好的色彩表现力，但在高温烘干过程中，色彩会产生变化，影响图案效果；挂浆白板纸，虽然能够满足瓦楞高温烘道粘合过程的要求，但因其表面粗糙不平，导致网点印刷效果差，同时油墨消耗量大，也不是最理想的预印用纸。而白卡纸，既能充分表现印刷图案色彩，又能经受瓦楞高温烘道粘合过程的考验，是理想的预印刷用纸。
同时，预印用油墨也要求能经受烘干道的高温而不变色，具有耐热、耐摩擦的良好性能。如国产的一种凹版纸箱预印油墨，以纤维素为基料，以醇和酯为主要溶剂，与水性油墨和胶印油墨相比，墨色泽鲜艳，光泽度高耐磨擦，耐180℃-250℃高温，
纸箱的凹版预印工艺
凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上图文部分凹下，在常规的平、凹、凸，孔版印刷方式中，是唯一用墨层的厚度表现不同的阶调层次。印刷产品具有墨层厚，墨色饱满，立体感强和色彩艳丽，层次丰富，清晰度高、光泽度高等优点。一般凹版印刷品网线可达300线，凹印的上墨量比其它印刷方式大，最高可达4.5－6g/m2，印品墨色饱满、在各种印刷方式中，印刷质量最好，且印刷质量稳定。加之凹印机各系统的高性能可以得到很高的印刷品质。在印刷高档精品包装方面，具有独特的优势。目前，欧美等发达国家瓦楞纸箱总产量的30%均采用预印新技术，随着我国纸制品包装行业的高速发展，用卷筒纸预印方式生产高档彩色瓦楞纸箱将成为未来包装业，特别是高档纸箱印刷的发展趋势。
凹版用印版现在主要采用电子雕刻金属版辊，其制作周期和成本与印版蚀刻相比大幅度下降，接近甚至低于柔版，且国内也可以生产高速宽幅纸凹印机，价格只有进口柔版印刷机的三分之一，更适合我国包装企业的实情。与传统平张纸的胶印和贴面裱瓦工艺相比，工序短，人工成本低，效率高，废品率低，便于生产管理。
纸箱预印用的主要设备是大型机组式凹版印刷机，配以具有光电检测功能的瓦楞纸生产线电脑横切机与纵切机。横切时由光电眼识别瓦楞纸板的上的横切标识，再控制横切操作，从而在图案的分界处准确切断瓦楞纸板。目前我国现生产的瓦楞纸板生产线均可根据客户要求安装电脑横、纵切装置。
凹版印刷的技术含量较高，在生产线上的原纸预热装置及增湿器的安装可有效调节原纸的水分含量，保证张力稳定，若增设调偏展平辊，则有助于纸卷走料时尽量平展，摆动减少，这样可减少原纸在供纸时起皱而影响后序的生产加工。最新气垫式加热板热传导控制系统可降低纸板经过热端时的受热温度和受力强度，避免纸板受热受压过度而产生划痕、拉墨等缺陷。除尘和防爆式静电吸墨装置的使用，PLC电脑纠偏装置，自动套准装置，图像检测装置的使用，都可以大大提高印刷质量。而且还可以印刷上光一次完成，提高了产品档次。独立的智能化干燥系统，全封闭的烘箱、热源可二次回风利用，可充分对油墨进行干燥和固化，以确保印刷面进入瓦楞纸生产线与垫板磨擦不掉色、不“拉花”，油墨自动循环系统和搅墨棒可使大批量印品墨色均匀无色差。
凹版印刷的印版制作相对复杂，周期长，价格较高，且凹印工艺技术比较复杂、工序相对较多、而且生产线的投资比较大，是国内一般中小型企业目前所不能承受的。
纸箱的数字印刷工艺
数字印刷方式的应用是瓦楞纸箱印刷的又一发展方向，是随着印刷技术的计算机化、网络化的发展而发展的。数字印刷是从计算机到纸张或印刷品的过程，不需要任何中介的模拟或载体的介入，而且印刷的是数字化的可变信息，印刷前可随时更改印刷内容。即使是相邻输出的两张印刷品也可以完全不一样，其版式、内容、尺寸，甚至材质都可变化。按需性、及时性、可变性是数字印刷的特征。但印刷质量至少等同于传统的印刷技术，更远远高于打印技术。
一般的数字印刷机的投资成本比传统胶印或柔印可以低40%-50%。与传统印刷相比，其印刷速度更快，每页成本更低，具有竞争优势。为了帮助包装印刷企业应对市场需求，寻找新的利润增长点，各印刷设备厂商都在争相发展有自己优势的数码印刷机目前已有不少国际知名厂商推出了针对包装印刷行业的数码印刷系统并获得一定的成功。其中喷墨数字印刷发展最为迅速。
赛天使在2003年推出了一部专门印刷瓦楞纸的数字印刷机——CORjet，当然该设备也可印刷其他材料。CORjet的特点是油墨属数字式液体传输，数千个喷嘴以25,000微滴/喷嘴/秒的超高速度同时喷射重复性极高的微滴，实验室条件下已展示出15,000微滴/喷嘴/秒的生产速度，使用水基环保型油墨系列，具有耐磨、耐水、耐紫外线等特点。
该机采用由Aprion开发的按需滴墨式打印头，具有相当高的灵活性。在工作速度、使用寿命、油墨兼容等方面均优于其它喷墨技术，特别适用于工业用途和其它应用领域。
数字印刷方式是将来按需印刷的一个发展方向，但相对于数量较大的工业用包装来说，在印刷速度，幅面等方面还有待提高。但随着短版市场的不断发展，如用瓦楞纸做展览展示在国外的应用已经非常普及，数字印刷方式将会占据这一领域的主导地位。
纸箱印刷工艺的发展趋势
从纸箱品质的发展来看，瓦楞纸箱的印刷必须逐步向高档次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的网点印刷方向发展，印刷精度要不断提高，不仅要具有包装功能，还要起到广告宣传的作用，美观并且绿色环保。要达到上述效果，对制版印刷设备、印刷用材料等都提出了较高要求。此外，瓦楞纸箱行业还应拓宽自己的产品和服务对象，积极开发微型瓦楞纸盒，超市货贺、蜂窝纸板等新产品，要从广度和深度两方面发展。
在印刷工艺的选择上，在相当长的一段时间内，各种印刷方式还会同时存在。从长远来说，预印工艺采用精密的柔印或凹印设备，精致的图文，可以满足宣传促销商品的需求，避免了印刷对纸板强度的影响。从效率上看，与瓦线联动生产，可使生产周期大为缩短，满足了客户及时供货的要求。对高质量、大批量的产品制作，预印刷无疑是最好的方式。
纸箱品质的提升，要注重后道加工的发展，产品要满足市场需求，印刷质量必须不断提升。印刷加工涉及的因素较多，版材、设备、油墨、纸张、环境、操作都要严格控制，各工序要紧密配合，才能减少生产故障，提高企业利润。当然，各企业也要认清行业的发展形势，积极对设备技术进行合理的升级改造，不断提高自身竞争能力。 | | |
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