曼罗兰独有的低成本多功能联线加箔冷烫装置

    曼罗兰一直在为寻找一种既成本低又在技术上可行的方法去把两种冷热程序合二为一而不懈努力。曼罗兰也一直在技术创新方面不遗余力，并且向广大客户和用户独家提供其专有的科学技术。以下将会对这两种冷热程序进行对比，强调金属箔冷递送的特点和优势，并且指出合并程序后所可能产生的种种结果等。

　　 在金属箔冷递送过程中的两个印刷机组

    印刷机上最显眼的地方是这两个额外的塔: 它们可以放置在任何两个印刷塔的旁边，并且使输纸的过程非常稳定，几乎不会出现失真或变形等情况。使用这两个额外的塔来进行开卷和复卷，可以均匀地分配金属箔，避免过多的工作量全集中在某一个印刷塔上。金属箔冷递送要求要有两个印刷机组。在第一个印刷机组上，特殊的粘结剂由油墨装置输送到高分辨率的印刷材料上和胶印版图像的细微层次上。在第二个印刷机组上，金属箔被输送到已部分涂有粘结剂的印刷材料上。没有被递送的金属箔与底金属箔卷紧在一起。

    高分辨率产生新的设计尺寸

    金属箔冷递送所实现的高分辨率(其范围从一般打印资料到极端精细的设计作品)开拓了新的设计尺寸: 传统的烫金压印只能适用于较低分辨率的凸版印刷。此外，大多数的烫金压印都是在另外的一部机器上离线执行的。这样就会导致更长的生产时间和更多的印刷作业准备时间。与金属箔冷递送在线程序相比，烫金压印的离线程序就在对版上没有那么精确。然而，如果采用罗兰联线加箔压印机---也就是说是一个集成了的程序—这样就大大地提高在平张印刷中对版的准确度。

    最为重要的优势: 叠印的能力和成本的大幅降低

 许多印刷机用户应该还没有意识到相对于烫金压印的离线程序来说，金属箔冷递送具有其中最为重要的优势之一: 在递送之后，金属箔是平平地粘贴在印刷片基之上的(烫金压印是无法做到这一点的)，然后紧接着就可以进行叠印。通过把金属箔冷递送和跟着下来的叠印程序结合起来，就可以为设计提供多种规格的选择。除此之外，这合二为一的程序还可以大大减少在采购和仓储方面的成本----上述这两大优势特别是在当今竞争日益激烈的印刷业里显得尤为重要。