我厂的一台北人J2205型对开单面双色胶印机在印刷完一批定量为450g/㎡的厚纸板后，紧接着印刷定量为80g/㎡的单面铜版纸双色药标签时，印品上出现了第2色印迹大范围（从印品叼口至规矩中线位置）纵向重影，下面浅印迹与深印迹的间距离达1.5㎜。另外，两两边还出现无规律输纸不到位的弊病，严重影响产品质量，无法正常生产。

针对上述情况，笔者将问题原因归纳为以下几点。

（1）在印制450g/㎡厚纸板过程中，压印滚筒叼纸牙长时间在高负荷状态下工作，致使部分叼纸牙小压簧疲劳失效，叼力下降、叼纸不稳，从而引起重影。

（2）在承印材料由厚纸板改为薄纸后，各滚筒间的压力调节、包衬测量、包覆操作不当。

（3）印厚纸板时压力过大，在连续印刷中，当滚筒工作面与空档面交换时产生较大的冲击震动，导致相关部件松动或损坏，从而产生重影及两边送纸不到位。

依照上述分析，笔者首先对压印滚筒叼纸牙进行了全面检查，更换了部分疲劳失效的小压簧，保证各叼纸牙张角到位，牙片长短一致、叼力一致。接下来，严格按照该机的标准技术参数，仔细校正各滚筒壳体的间隙，重新计算、测量和安装包衬，确保各滚筒间压力正常。开机试印后，重影现象有所减轻，但未能彻底解决。

为此，我们把橇棒插入滚筒壳体空档往复摆动，对第2色组橡皮滚筒和印版滚筒的传动机构进行检查，发现印版滚筒存在较大的纵向活动间隙。逐个拆卸印版的前后（上、下）微量调节打版机构支撑座，取下传动连板N73-20507，发现带动印版滚筒转动的传动小轴N73-20504与齿轮座N113-20521之间的配合间隙较大，使印版滚筒在转动中产生较大摆动。

将固定印版滚筒齿轮和安装传动小轴的齿轮座取下，发现固定传动小轴的两颗M6内六角螺钉中的一颗已折断，另一颗也已松动，位移较大，且传动小轴与齿轮座之间的配合为间隙配合。为了保证传动机构的可靠、稳定，在维修过程中，我们对齿轮座上安装传动小灿的固定孔进行测量，并对相应的安装部位实施喷镀、磨削；将传动小轴与齿轮座之间的配合改变为紧配合；安装两颗M6螺钉时加涂防松胶。安装调校完毕，试机印刷，重影彻底消失，但两边无规律输纸不到位现象仍然存在。

对此，笔者认为很可能是由于压印滚筒松动并在转动中产生纵向位移所致。对照压印滚筒及其相关传动机构装配图，卸掉递纸凸轮N73-20106，发现定位销和紧固螺钉已严重松动，拧紧后将机器各部件重新安装好，开机印刷，重影及两边无规律输纸不到位故障均彻底消除。