标签打样的难点
标签打样为什么令印刷生产经理如此为难呢?分析起来有以下几方面原因:
★标签用户对印刷厂的要求使标签打样不同于商业胶印打样(胶印的标签除外),目前在包装印刷领域主要应用的数码打样方式有喷墨打印、色带打印、热升华等方式,各种打样方式都在一定程度上满足不同的要求,但几乎还没有一种打样技术能够全面满足标签打样的需求,因为这些数码打样方式一般采用有限的承印物种类进行效果模拟,难以表现不同类型的实际印刷结果,所以标签印刷厂采用传统打样的多,一般只能在本机或者同类机上进行;★客户要求的是标签实样,印数可能要求高达上千个,并要求样品能够进行试贴;
★样品一旦得到确认就作为印品验收的标准;
★标签印刷机的印刷稳定性能还不能跟好的胶印机相比,印刷稳定性相对较差;
★打样相当费时费力,一个四色打样活件,需耗时2至3个小时;
★打样成本相当高,柔印机制版费用加纸品损耗,成本在2000元左右,即使是普通轮转标签机每次打样成本也在1200元左右;
★标签印刷活件的专色较多,目前一些数码打样设备很难模拟。鉴于以上原因,使得标签打样让印刷厂非常苦恼,但卷筒型数码印刷机的出现,将能够为标签打样以及短版印刷提供低成本、高品质的解决方案。如何用数码印刷机进行标签打样?应用数码印刷机模拟传统印刷机进行标签打样,在技术上已经是水到渠成了,只需要配备色彩管理软件、分光光度计和数码印刷机。笔者曾经为某厂做过打样测试,结果是肯定的,模拟的效果相当好。
测试是用HPindigows4050数码印刷机来模拟新闵太阳卫星式标签轮卷印刷机打样。色彩管理软件采用德国的GMG,分光光度计采用爱色丽的DTP70。步骤如下:第一步,对印前??激光照排机。选定需打样的承印物、油墨、版材;第二步,寻找数码印刷机与传统印刷机的印刷特性。在HPindigows4050数码印刷机与传统印刷机上,分别用相同的承印物印刷同一个ECI2002标准色表和打样文件,得到印刷样张后,用GMG色彩管理软件分别得到数码印刷机与传统印刷机的特征ICC输出曲线;第三步,通过色彩管理软件的分析得到数码打样用的模拟曲线。通过对ECI2002标准色表印刷样张的分析后,色彩管理软件可以得到两条ICC特征曲线,通过对这两条曲线的分析,色彩管理软件可以得到两者之间互相转换的曲线,也就是数码打样用的模拟转换ICC曲线;第四步,数码印刷机模拟打样。在数码印刷机RIP时,置入由第三步得到的模拟转换ICC曲线,印刷需要打样的文件,得到第二个印刷样张,将之与传统印刷机第一次的印刷样张相比,发现两个印张惊人的相似。如此,在承印物、油墨、印版版材和其它印刷条件不变的前提下,我们就可以用这条ICC曲线通过数码印刷机为传统印刷机打样了。数码印刷机打样区别于目前存在的数码打样的最大特色是:绝对真网点、可以为专色打样。
数码印刷机进行标签打样的应用前景
带有可变数据打印功能的数字标签及包装解决方案体现了标签及包装行业的发展趋势,在满足生产及包装日新月异的需要的同时,也给标签和包装行业应用带来了巨大深远的影响。在欧洲标签印刷市场,数字技术已经得到了一定的发展,最明显的特点是标签打样和短版标签采用了数码印刷技术。采用数码印刷不仅意味着更短的调机准备时间、更快的印刷速度,而且意味着更高的印刷机利用率、更高的印刷质量、更低的生产成本。在欧美,很多标签印刷公司开始采用数码印刷+柔版印刷的方式,不但可以利用数码印刷机为传统印刷机进行打样,节省大量的打样成本,而且还可以实现长、短版兼顾,扩大业务范围。
由于有了健全的色彩管理流程,数码印刷机不但可以打样,印刷少批量的试销标签,还可以为长版活补张,减少客户因交货不及时或少印小数目印张而带来的抱怨。据了解,因标签打样带来的成本费用高达销售额的3%,加上补印与短版带来的损失会更高。
由于数码印刷机打样方案排除了人为等外界因素的影响,大幅提高了打样输出的稳定性;大大缩短了打样流程;同时由于可以通过数码的方式修改打样作品,甚至多次打样,从而大大降低了打样成本。这一方案成功解决了传统打样中的生产周期长、打样不稳定、成本较高等众多问题,相信这一打样方案前景辉煌。数码印刷机打样代替传统打样,必将成为标签打样市场一种新的发展趋势。