无论从生产工艺上、还是从产品性能及使用上讲,全息转移工艺及化学涂层的成分都是全息转移生产的关键技术。工艺技术的成熟性、原辅材料的使用等稍有不妥,印品表面就会出现铝层附着性差、龟裂、模切折痕处爆色、油墨附着不良等现象。2002年10月,我公司引进了一台意大利CERUTTI
960型凹印机,该设备能够连线直接将BOPP或PET转移膜与纸张进行复合、烘干、剥离、印刷并联机上UV光油,打破了使用传统的转移纸张进行印刷加工的生产工艺,有效避免了以上转移包装产品印刷表面出现的问题,并且能够跳开全息转移膜的横向版缝(定位印刷)。
全息转移膜简介
全息转移膜有多种,生产中应根据不同的产品结构、剥离效果、干燥效果、烘道的通风量、烘道的长度和印刷车速等来选择价格不等及类型不同的全息转移膜。常用的OPP、PET全息转移膜的结构如图1、图2所示,其基膜性能如表1所示。
全息转移膜生产及加工工艺
全息转移生产和加工工序繁多,工艺较为复杂,完整的工艺流程如图3所示。
对于大多数全息转移膜生产企业来讲,其产品是供印刷厂印刷的一种基材。要完成的工序包括:配料、涂布、模压、镀铝、复合以及剥离、分切复卷等。对于连线复合、转移、印刷为一体的设备要完成的工序包括:复合(全息转移膜与纸张)、剥离(铝层转移在纸张表面与基膜分离)、涂清漆、印刷,省去了购买转移纸张再进行印刷的工序,有效降低了纸张成本。
1.配料工序
将树脂与溶剂按配方比例进行混合搅拌,再按照所需颜色加入相应数量的染料进行调色,最后形成具有一定黏度和固含量的有色或无色的涂布液(简称色浆),用于涂布。
2.涂布工序
利用涂布设备(涂布机)将涂布液均匀地涂布在PET或BOPP基膜上,形成一层均匀致密的涂层,用于在剥离时将铝层与基膜分开。为了得到致密的涂层,需要在涂布时控制几项工艺标准:①涂布液的黏度;②干涂布量;③涂布效果;④涂层的剥离性。此外,还应使涂布速度与涂布设备的烘箱长度、热风温度、涂料溶剂相适应,保证涂层充分流平,并尽量将溶剂挥发掉(避免残留异味)。
3.模压工序
全息转移产品的形成,离不开模压工序。模压是利用化学涂层的热变性能,将镍版上的浮雕图案压印在涂层或铝层上的工艺过程,包括硬压和软压两种。为了得到清晰、光亮的全息图案,需要控制好模压温度、压力、速度等工艺参数。尤其是在模压过程中,一定要保证室内空气洁净,因为基膜本身具有较强的静电吸附性,如基膜吸附了灰尘后再进行模压,经过镀铝后的全息转移膜表面会残留下非彩虹颜色的小亮点。
4.镀铝工序
利用镀铝设备(镀铝机),在模压层表面喷镀上一层均匀的铝层,形成具有彩虹金属效果的全息光泽的表面效果。需要控制的技术指标主要有
:①铝层厚度,应保证在300~350A;②铝层的完整性,不能有划伤、大的亮孔、漏镀等现象。
5.复合工序
用黏合剂(水性胶水,具环保性)将全息转移膜与底纸黏合在一起的过程。由于纸张是可以透气的,一般采用湿式复合的方式,即先施胶,然后通过压辊贴合后再烘干。选用的黏合剂种类在一定程度上会影响最后产品的质量;施胶方式可采用三辊施胶,也可以采用网纹辊施胶。此外,烘箱温度以及机械运转速度决定产品的干燥状况。需要控制的技术指标有:①复合牢度;②表面平整度;③剥离完整性。
6.剥离工序
将基膜与纸张进行分离,使纸张表面只留有黏合剂、铝层和涂层,但却有闪闪发光的金属光泽以及需要的颜色和全息图案;而剥离下来的PET或BOPP基膜可以重新涂布再次利用,大大降低了生产成本。剥离工序的质量很大程度上取决于涂料配制、涂布及复合等前道工序,剥离本身需控制的因素技术指标有:①收卷松紧度;②收卷整齐度;③表面擦伤;④回收膜的回收利用管理等。
全息转移产品的性能
与覆箔、覆膜产品相比,全息转移产品的性能能否达到或超过后两者,下面做一简单介绍。
1.产品的亮度
覆箔(属铝箔,无基膜)产品分正裱和反裱两种。覆膜产品常用作亮光产品(表面有基膜)。目前在全息转移产品中,亮光转移产品的光泽无法达到亮光镀铝膜复合产品的亮度(属涤纶卡纸),但已经达到全息复合产品的亮度;而亚光转移产品的光泽和亚光效果与铝箔反裱产品基本相同。
2.印刷适性
作为一种印刷基材,良好的印刷适性尤为重要。对于全息转移纸张而言,这一性能在很大程度上取决于转移涂料的树脂成分。良好的印刷适性包括油墨流平效果及附着力,目前全息转移产品已基本能够满足印刷适性的要求。
3.爆色现象
全息转移产品印刷后,经过后加工如模切压痕,放置一段时间,压痕处会出现油墨层及转移层有较轻微的裂纹,可以透光。这一现象为转移产品所特有,复合产品,则不会出现此现象,因复合产品表面有基膜,经过模切压痕后表面有很强的伸缩性。凡是转移产品都存在较轻微的爆色现象,但底纸的纸浆纤维的柔韧性对爆色程度有很大影响。
4.耐高温性
由于在印刷后加工如烫印时,或在香烟包装的OPP热封阶段,需经过高温,故要求被转移产品的表面树脂能承受120~150℃的高温,并能在0.5秒内不变色、发花,目前转移产品基本能满足要求。
5.耐折性
要求全息转移纸张经过反复折叠多次后,转移层不会被破坏,这主要取决于黏合剂干燥后的成膜性能。目前转移产品基本能满足此要求。
精致美观的绿色包装给人以美的享受,社会的发展、人类的进步对环保也有了更高的要求。绿色环保全息转移新技术,结合着复杂的先进生产工艺,体现了目前的市场需求。为了与国际接轨,对人类的身心健康负责,就要从现在做起,肩负为人类健康服务的这一神圣使命。要更新产品、引进新技术,创造奇迹。