一、供坯

    坯布的门幅、密度、布面的质量。有好的坯布才能生产出好的品种。在这里需要纠正一些错误的认为，往往有人说印花的供坯可以比染色差一点，印花的颜色可以比染色的要求低一些，不是万不得已不要求这么去想。这样只能把你的档次越降越低，信誉度越做越差。

    一个工厂你要做到经久不衰，步入良好的产品循环轨道，就不能容忍坯布上的不良现象任意流入产品。客人心里始终是清楚的，即便是能侥幸通过，也会影响到工厂的信誉度。当前的坯布质量确实存在不少问题：死棉多、异纤多、含杂多，还有一些偷漏现象，再加之市场的涨价因素导致坯成价降低，出口退税减少，使得印染厂越来越难做。因此市场对我们的挑战是严峻的。常言道逆水行舟，不进则退，如何应付?我提出以下几点看法：

    1、扩大采购渠道做到货比三家，加强对购坯人员的管理，不可搞坐等现成，遥控操作；

    2、建立坯布合同采购制度，注意风险避让；

    3、加大坯检力度，把好坯检关；

    4、建立试投运转模式，一定数量以上的合同要上大机试投。

  二、前处理对印花产品的关键作用

    1、退浆

    (1)分碱退和酶退。当然还有新近出现的生物酶退浆等等；

    (2)退浆要彻底，否则对后面的刷毛及成品质量有很大影响；

    (3)退浆下机含潮要适中，太潮刷绒机起绉太平，刷不起来。

    2、刷毛

    特细条21条28条可以只刷一遍，稍厚织物要刷两遍，刷毛效果好坏对烧毛质量和成品的风格都有很大的影响。

    3、烧毛

    现在客人看布不光看正面，而且还看反面，因此反面切不可毛毛糙糙的，这样同样也会影响产品的总体风格和效果。

    4、煮漂

    煮漂的一般原则是设备平整、工艺稳定、操作仔细、重煮轻漂，同时应注意以下几点：

    (1)料液要经常测试检查，各项工艺参数不可上下浮动太大；

    (2)采取多孔喷淋加料方式；

    (3)漂洗一定均匀充分；

    (4)落布干燥平整；

    (5)对半制品用验布台进行严格检验。

    5、灯心绒丝光

    灯心绒的丝光工艺是在我国60年代提出来的，但目前真正的使用还并不广泛。在印花部分产品生产中还是非常必要的，尤其是中深色的直接印花工艺，经丝光后产品的光泽度、得色量明显提高，对产品的尺寸稳定性(缩水率)等各项物理指标有较大提高。

    在丝光工艺的控制和掌握上应注意以下几点：

    (1)碱液浓度140—180g／1

    根据织物的厚薄进行适当调整，太低，容易脱铗，作用不明显。

    (2)去碱充分彻底，PH值稳定，多冲多吸。

    喷淋水洗一但也要根据不同的织物厚薄及组织来决定丝光的各项工艺参数。

  三、印花

    近年来我们相继使用和发展开发了多种印花工艺产品。

    (1)涂料防活性直接印花工艺；

    (2)活性防活性直接印花工艺；

    (3)活性染料拔染活性染料染地的印花工艺；

    (4)涂料拔染活性染色的印花工艺；

    (5)士林拔染活性染色印花工艺

    (6)防染印花工艺；

    (7)双色印花工艺。

    一种工艺不在乎它的老与新，只要能使用得当，同样可以较大程度地提升产品的附加值。对客户所提供的来样一定要必须心领神会，最大程度的达到和满足客户的基本要求，这与公司印花产品的定位有较大关系，一定要自信，当然印花的过程控制就显得更为重要，常言道：“只有想不到的，没有做不到的”“办法总比困难多”。我们说每一个印花产品的完成就犹如完成一项工程。我公司在实施做大做强印花产品上投入了不少的人力、物力。

    1、产前准备工作必须充分。

    (1)花型的审定、工艺制定要准确，尽量弃烦从简；

    (2)分色描稿水平的提升，准确的把握客人的意图和要求；

    (3)打手掌样(A4版)染化料的选用要符合大机生产的要求；

    (4)网的准备，选网准确不要回避使用高目数圆网；

    (5)供坯。，

    2、制网水平和质量往往对印花大机生产起到至关重要的作用。(目前我厂和深圳海润合作制网)

    3、印花

    (1)工艺指导书下达到计划及各工区；

    (2)建立准确仿色体系；

    (3)上印时的严格操作，我们实施总挡车责任制，对效果颜色；

    (4)用工艺稳定的染料和助剂；

    (5)印花工艺技术档案的建立。

    敢于用新的东西和好东西，任何染化料公司及设备厂家都可以到美欣达推销，但前提是具有良好的性价比。

    目前我们使用的有汽巴、德司达、巴斯夫、日本住友、江苏申新、艾维贝、佳合、青岛明月等等大公司的染化料产品。

    特殊印花工艺产品：

    (1)仿雪花呢绒印花灯心绒；

    (2)牛仔雕印及牛仔植绒雕印；

    (3)浮雕印花；

    (4)斯翠克印花；

    (5)朦胧纱卡印花；

    (6)泡泡皱；

    (7)多色彩条花；

    (8)涂面双色。

    四、后整理

    对于印花产品的后整理主要强调的几点：

    (1)满足各项物理指标，干摩、湿摩、缩水率、强力；

    (2)防纬斜、防扭曲；

    (3)超级柔软；

    (4)刷绒、砂洗。

    为了满足对印花产品特殊功能的需要，我们开发了抗皱、抗菌、抗紫外线；轧光途层、硬挺、防水、防油、防污、微胶囊香味整理。

    我公司成品采用检验和自动车封联合包装，这样既增加了效率又提高了成品包装档次。

    印花产品的生产实际上包涵着许多客人及顾客未知成份，且印花产品无论是从手段、工艺、花型都具有较大的可塑性、多变性。因此印花的价格比较容易提升。作为印染厂必须时刻掌握和揣摩消费者的心理需要，以新、异、奇等手段和方法去适应市场，甚至引导市场。

    作为厂家之间也要摆正产品和企业发展的关系，不要一味的去相互低价竞争，互相拼杀，要理顺“量、本、利”三者之间的关系，不是靠价格低去赢取市场，相同的产品你今天低，明天他更低，这样使企业无利可图，甚至做到赔本生意。我公司只因为意识到了这一点，在印花产品上做到求新、求实、稳定产品质量，做到年年有当家产品，月月有新产品推出。这样较好的把握住了印花产品的差价，并保持了可观的利润空间。因此也使得“美欣达”这一知名晶牌深受客户信赖，赢得了市场，也为公司的发展和壮大作出突出贡献。