鬼影可分为工艺鬼影与机械鬼影。
  
　　（l）工艺鬼影
  
　　工艺鬼影主要是由油墨在干燥过程中的化学变化引起的，多发生在无光纸上印刷亮光油墨或在亮光纸上印刷亚光油墨时。这类鬼影的出现不规律，很难控制和避免。有时出现在活件印刷完且油墨干燥后。
 
 　　彻底消除这类工艺鬼影几乎是不可能的，但印刷厂可以采取相应的措施来避免鬼影，如改善收纸部通风条件，保持加工车间与储存车间温度恒定。如果还是出现鬼影，也可以在图文部分上光。
  
　　（2）机械鬼影

　　机械鬼影是最常见的鬼影，主要由印刷机的机械原因引起。机械鬼影受印刷机上的墨辊、橡皮布和印版等因素的影响。橡皮布和印版引起的鬼影需要印刷工人排除；而由墨辊引起的鬼影，又称缺墨鬼影，则主要是由于印前设计不合理所致。
  
　　缺墨鬼影多是由于印刷画面的某一部分需要大量油墨，而墨辊又不能及时供墨引起的。例如，在大面积实地上方设计了同色的大粗体字，墨辊上用以印刷粗体字的部位，在印刷后面的实地之前没有充分的时间上墨，所以粗体字后面的实地部分比其他部分的实地略浅。

　　2．鬼影的排除

　　缺墨鬼影，在使用透明油墨印刷时出现的几率较大，而使用不透明油墨与打样时，则很少发生。与制版印刷工序合作，可以采取一些措施，来减少缺墨鬼影。首先，应注意避免采用易产生缺墨鬼影的设计，如大边框、大实地等。如果必须采用这样的设计，可以采取以下措施：
  
　　（l）设计中尽量多用图片，对于不涉及到实地的网目调印刷，一般不会有鬼影现象发生。
  
　　（2）改变设计。减少大边框或大实地的密度，平衡页面上网目调图片与实地部分的密度差距，尽量使整个页面墨量均衡，以减少鬼影的出现。例如，如果在印张的右边放两张图片，印刷时就易产生鬼影；若改变设计，使两张图片分开放置，左右各放一张，平衡整版的用墨量，则可避兔鬼影。
 
　　（3）排版时，合理设计版面。合适的版面安排可保证墨辊有足够的上墨时间，避免鬼影。例如，若一个设计是在实地上放置一个大图片，拼版时，如果印刷机幅面够大，则可将之放在白色背景上的两个图片之后。

　　（4）利用在图文部分以外的裁切部分放置颜色条，来转移墨辊上多余的油墨，这些颜色条称为移墨条。
  
　　（5）调节印刷机，加大缺墨鬼影部分墨斗的供墨量。而且有些印刷机上装有斜面匀墨辊，可以有效地解决缺墨鬼影，即利用墨辊的不同部位印刷大面积实地的不同部分，使墨辊不会缺墨。
  
　　（6）将设计版面旋转90°。以在实地上印刷大的粗体字为例，如果墨辊先给大的粗体字上墨，再给实地上墨，一张接一张地印刷，易引起缺墨鬼影。但若将印张转置90°，使墨辊的一部分给字体上墨，另一部分给实地上墨，就可以有效地避免缺墨鬼影。
 
　　实地边框个别地方墨色较浅的缺墨鬼影现象，主要是由设计上的原因所引起的，即墨辊不能快速地补充足够的油墨，以满足实地印刷所需。由于实地边框所需的印刷墨量较大，导致滚筒周向易出现缺墨现象，造成沿周向印刷的实地边框墨色比沿轴向印刷的边框要浅。