CIP4在报纸印刷中的作用
    从目前我国报业印刷的状况看，图文信息数字化制作已经进入成熟阶段，信息传递的网络化日趋完善，由此产生的数字化流程制作与控制越来越多被报社印刷厂管理人员所关注。报社印刷厂采用CIP4技术可以带来工作上的便利和经济效益的提升，用JDF作业传票来定义和控制印刷工艺，包括版面尺寸、打样状况、输出设置、折页及配页信息等；用CIP4中的油墨预置功能对印刷机的输墨机构进行预调；通过CIP4对不同活件进行全程监控，甚至可以通过它进行成本及发行的管理工作。

CIP4油墨预置在中国报业的应用
   中国报业印刷市场的发展速度很快，市场竞争日趋激烈。扩版、增加彩色版面、缩短信息传送时间，成为报社稳固发展的重要手段，报社对印刷要求越来越高。为满足发展的要求，报社印刷厂都投入了大量人力、物力，采购大型高速轮转印刷设备，增加CTP系统，扩充生产能力，旨在加快报纸的生产周期，提高报纸印刷质量。采用CTP技术，缩短了制版周期，套印精度大幅提升；高速印刷机的应用实现了高效、准确的印刷；采用CIP4油墨预置系统，可充分发挥CTP及新型印刷设备速度和质量的优势。

    在报纸印刷的不同阶段，有相当多的信息需要重复输入、重复计算，其中墨键控制最明显，在不断调墨中，消耗掉大量纸张，对报纸生产周期有很大影响。有的企业采用印版扫描器对晒好的上机版进行扫描，再将版面的图文信息传送到印刷机控制台，实现油墨的预调。此法操作复杂、投资大，且由于靠印版扫描器生成墨键控制信息，所需时间长，难以满足对时效性要求较高报纸印刷的需求。CIP4可对印刷机的墨键进行预置，在进行光栅处理同时页面就被翻译出来，确保精度高，有效提高印刷机墨区分配的合理性和准确性，节省调墨时间，减少开印废品率，降低纸张浪费，提高报纸印刷质量，为多机组间的质量均衡提供管理依据。但由于种种原因，报社印刷厂在生产中经常存在以下问题：
    1. 制版不符合印刷规范
    2．不打样或虽有打样，但样张与印刷样张的色彩不匹配；
    3．机台上没有可参考的调节依据，没有量化的标准；
    4．印刷机的操作控制过程中，受操作者人为因素影响多；
    5．印刷机工作状况不稳定，印刷质量不稳定；
    6．印刷机型不同以及操作人员素质不同，造成多机组同时开印时报纸印刷质量差异大；
    7．机台调节墨量反复多次，影响生产效率；
    8．报纸印刷用轮转胶印机速度快，调墨时间长，开印初期纸张及油墨的浪费；
    9．印前与印刷部门在体制上相互独立，因印刷质量问题扯皮；
    10．印刷厂整体质量管理没有相关数据可以遵循。

    CIP4油墨预置系统不仅解决上述问题，还能为报社印刷厂提供一套完整的解决方案。
    1．油墨预置系统介于印前印刷之间，以版面信息为基础，按照CIP4标准，以油墨信息为纽带，将印前印刷工序联系，实现印刷厂数字化工作流程管理。
    2．油墨预置系统所产生的油墨信息可以直接分析版面信息，数据准确，真实反映该印版印刷过程中油墨覆盖情况，节省印刷机开印调机时间，提高生产效率，减少耗材浪费。
    3．油墨预置系统考虑了影响印刷质量的众多因素，包括人为因素、油墨特性、纸张特性、印刷机等所导致的印刷质量问题，根据具体工作环境制定相应文件。
    4．油墨预置系统为企业采用数字化生产及管理流程提供了平台。

    当然，CIP4的生存要具备相应条件，国内相当多的报社印刷厂都已具备使用条件。这些报社印刷厂网络化、数字化的生产模式已初步形成；印刷前端的信息数字化采集及处理已经成熟，一些报社已经采用或即将采用CTP技术；印刷机配置提高，国内报社印刷企业近年来引进的印刷设备都配置或预留了CIP4接口。油墨预置信息的工作方式如下所述：
    1．电子拼大版，生成完整的版面信息；
    2．大版信息经过RIP光栅化处理；
    3．光栅化处理后的文件经过软件的转化，生成低分辨率的版面信息；
    4．该版面信息根据印刷机的结构并按照色版顺序及不同区域计算出墨量覆盖值即CIP4的油墨JDF文件；
    5．该JDF文件经过网络或其他存储媒介传送到报业轮转印刷机的控制台。
    6．控制台接受数据并自动控制相应的墨键进行供墨。